Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой рези новой смеси на основе синтетического каучука, Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая полимеризацион носпособный олигомер, например оли гоэфиракрилат на основе акриловой метакриловой кислоты 1. Резины, получаемые из известной смеси, обладают недостаточной морозостойкостью. Цель изобретения состоит в увеличении морозостойкости резин из вулканизуемой резиновой смеси. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая, резиновая смесь на основе синтетического кау чука содержит в качестве олигомера олигоэфиртиглинат в количестве 1040 мае. ч. на 100 мае. ч,;каучука. Олигоэфиртиглинат имеет общую формулу CHj-CHt-CO-O-Tl -O-tCOR COOR Ol -CO-C CH-CHj где Ви -остаток Гликоля; 2 -остаток двухосновной жирной или ароматической кислоты. П, 1, 2, П ример 1. Синтез сб., UJ-дитиглинат-(1,3)-(бис-глицерин)-2-фталата (продукт 1). Реакционную смесь, содержащую 2 моля глицерина, 4,4 моля тиглиновой кислоты. 1 моль фталевого ангидрида, 28 г серной кислоты, 4 г гидрохинона и i л толуола, нагревают при до полного удаления воды. Охлажденную массу промывают 10%-ным раствором поваренной соли, содержащей 5% соды, окончательно промывают 5%-ным раствором NaCl. Затем сушат безводным сульфатом натрия, растворитель отгоняют при вакууме 5-10 тор на водяной бане, выход 60% от теоретического. мол. масса 595} Й2о 1,18; , 52. Эфирное число (мг КОН/г)- 65,2; бромное число (мг Вг/г)-94. 2. Синтез с(.,и)-дитиглинат-ди (диэтиленгликольфталата) (продукт 2), 1 моль фталевого ангидрида, 1,5 моля диэтиленгликоля,1 моль тиглиновой кислоты, 0,9 г гидрохинона, 15,8 г VI-толуол-сульфокислоты.
600 мл толуола нагревают при ИОС 9 ч.
Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.
Выход 62% от теоретического. Найдено,%;С 60, 3; Н 5,-9. Вычислено, %: С 60,0; Н 5,95.
ХО2О
daoeir i; ,53.
эфирное число 470; бромное,число
42.
Полученные олигоэфиртиглинаты вводят в резиновые смеси на основе синтетического каучука.
В табл. 1 приведены свойства резин на основе бутадиен-нитрильного 5 каучука (СКН-26). Состав смесей, Гмас. ч: 100 каучука, 45 сажи 50 окиси цинка, 30 модификатора, 0,5 перекиси дйкушша.
Составы смесей в мае. ч. приведены в табл. 2.
Свойства вулканизатов составов 1-1Х приведены в табл. 3. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Метакриловый эфир 9-(оксибензил)-карбазола в качестве модификатора каучуков | 1981 |
|
SU968031A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU992528A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука | 1981 |
|
SU979409A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1004419A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1981 |
|
SU956512A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU979430A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука | 1988 |
|
SU1669936A1 |
| Фосфорсодержащий ариленовый олигоэфир в качестве вулканизующего агента резин и резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1081139A1 |
| Вулканизуемая резиновая композиция | 1990 |
|
SU1787993A1 |
| Бис-/2-(метакрилоилокси)-этил/-дисульфид в качестве модификатора бутадиеновых каучуков | 1982 |
|
SU1071620A1 |
Прочность, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Коэффициент температуростойкости при ЮОс по прочности
Прочность, крепления к стали без клея, кгс/см йабухание в бензоле, 240 ч,
Коэффициент морозостойкости при -25°С
Температура хрупкости, С Примечание: СКС-30(бутадиенстирольный) 100 100 100 100 СКН-40(бутадиеннитрильный) - - 40 40 40 40 Сажа - ДГ-100
280
280
400
410
16
16
0,8
0,85
25
25 80
80
0,32
0,28 -53
-53 Сравниваемые олигоэфиракрилаты и олигоэфиртиглинаты имеют одинаковую степень полимеризации, Таблица2 100 - 100 100 100 100 40 45 45 45 45
oL ( -Диметакрилтриэтиленгликоль
(1,С1)-Дитиглинаттриэтиленгликоль
Продолжение табл.2
40
40
40
10
25
