,Q6pjeTeH ie относится к автомаТ1ически действующим устаи)вка;М дд изг.дтовдедия хозяйственного мыла, включающим систему /м ылохолодильных прессов.
Предлагаемая установка характеризуется тем, что работд .мылохолддильных прессов при помощи ги,дравлических сер|ВО;Могоров почти полностью автомат1изирована.
Действие сервомоторов синхроргизировано че-р.ез управляемые зрлотникиАвтом.апи.ческое о лу кивание устацовки р.суще;ствлле;гся при помощи самоходной телерки, доследо.вательно вадноднярщей необходимые рабочие процессы между дв1уМ|Я 1рядами мылохо-ЭДДильн. прессов.
На фиг. Г изобра- ен,а у.стано -1са, ви,д сдереди; на фпг. 2-вид в плаае; на фиг. 3-схема у1правлеа..я ycTaKOiBKonМвж(ду двумя рядами мы оходо,Д1И,лед;1 1х прессов проло,ены рельciJ /, ц,о которым передвигается самоходная тележка 2, несуп1ая на себе площаджу 5 ,в виде .узуххойсолдной балки.
На .жаждой консоли адонтировайУ (Две направляющие 4: одна- для подэзбмдакоэ 5 ,ет 6, другая-для gытaJ K.ивaтeлeй 7.
ДЛя у|далепия выгруженных плит мыла на площадке 3 пролож-ен лэрточ11 1й тракспортер 8, приводимый в -движение от электродшигателя 5 и перадаюдай мыло на стационарный транспортер.
Установка обслуживает два ряда кассет 6- Ка1ждый ряд содер)ч1ит такое количество кассет, которое позволяет вести разгрузку в течение Эр,9Меии, необходимого для охлаж1дения мыла. Следовательно, арка прдасхадит разгрузка одного ряда кассет 6, второй ряд заполняется мыл.ОаМ и остывает.
Все кассеты 6 устанавл1иваю тся рожками на р,рж)-и мь ловрда. ,17осле того как боковой сервомотор сожмет все кассеты, открывают дocтyp
№ 96810- 2 мыла из сборника в мыловод. Мыло в мыловоде благо|да1ря наличию обогревательной рубашки всегда находится в жидком состоянии. Из мыловода жидкое мыло через рожки поступает в касс1еты снизу ;И заполняет последние.
Воздух из кассеты выходит через BepxtrHie отверстия. Мыло, достигнув верхнего положения, закрывает поплавковый клапан и давление в кассете достигает давления в сборнике.
В процессе усадваи из-за избыточного давления дополнительное количество мыла поступает в кассету и запол1няетусадочные места.
Установка последов.ательно сове ршает следующие процессы: освобождение обслулсиваемого ряда кассет от сжимающего усилия; передвижевие самоходной тележки 2 от одной кассеты к аругой; извлечение рамок от охлаждающих рубашек, подъем их л выталкивание из ник мыла на ленту TpiaHcnopiepa 8; пере|дачу ..мыла на стационарный транспортер; посадку рамок иа рожки мыловода и последуюш,ее сжатие ряда кассет 6 при переходе на обратное движение самоходной тележК1И 2.
Указанные процессы осуществляются при помощи гидравлических сервомоторов Ют 11, управление которым1И осуществлено через золотники 12, 13, 14, 15.. ; , , :
Процесс включения .масляного насоса в работу означа1ет запуск всей системы. Где бы ни была остановлена самоходная тележка 2, она (.после включения масляного насоса) будет продолжать . движение в том направлении, в котором двигалась ао ее .остановки.
Ъе.тежка 2, находясь в крайнем положении, замыкает контакт 1С, который при помощи соленоида 17 переключает кулачковую муфту 18 па обратный ход тележки 2, после чего установка начинает свою работу. М.асло через золотник 14 лоступает в полость сервомотора 11 и порщи.я 19, передвигая при помощи реечного штока х.раповое Koheсо 20, Приводит во вращение ведущий вал тележки 2.
Движепие поршня 19, а следовательно и тележки 2, будет продолжаться до того момента, пока золотник 14 не встретит сопротивле ния 21 и не перекроет доступ масла в сервомотор 11, однсвре-менно соединив полость цилиндра со сливом.
Не испытывая давления масла, пружина 22 перемещает с помощью хр-апового соединения поршень 19 в крайнее левое положение, не передвигая тележку.
Одновременно с остановкой движения золотнлка 14 замыкается контакт 23 и соленоид 24 золотника 13 открывает доступ масла в золотник 12-сервомотор 10 начинает работать.
В момепт включения золотника 12 поршень 25 сервомотора 10 получает движен;ие, противоположное движению, необходимол1у для выталкивания мыла. Эти.М ходом рейки 26 выталкивателей 7 через xpainoвое колесо 27 повернут барабаны, а последние через трос поднимут кассеты б па высоту 60 мм.
Выталниватели 7, достигнув крайнего правого положения, замкнут контакт 28 и переключат золотник 12 на обратный ход сервомотора 10. Этим движением из рамки выталкивается первь1Й ряд кусков мыла.
Выталкиватели 7, достигнув крайнего левого положения, замкнут контакт 29 и через соленоид 30 переместят золотник 12. который сообщает обратное движение сервомотор;у 10. Поршень 25 сервомотора 10 совершает ход, равный ЬОмм-. ..
Пр,и начале движения поршня 25 слева направо рейка 26 не находится в сценлении с храповым колесом 27, поэтому подъем кассеты 6 происходит лишь после выхода выталкивателей 7 из кассеты 6.
Падъем кассеты и выталкивание 1мыла происходит до того момента, пока кассета 6, достигнув верхнего положения, не замКнет контакт 31 и выталкиватели 7, совершив полный ход и на 80 мм вправо, ее замкнут контакт 32, который через соленоид 24 пере|Дв.игает золотник 13 и останавливает движение сервомотора 10.
Одновременно этот же И|Мпульс воздействует на соленоид 33 храповика, выводит из зацепления 6aipa6aH, и кассета 6 под действием собственного веса опускается в свое гнез(до.
Достигнув нижнего положения, кассета 6 заМыкает контакт н через соленоид 34 перемеп1ает золотник 15. Масло через золотник 14 попадает в полость сервомотора //и самоходная тележка 2 снова начинает перемеш,аться- Золотник 14. преодолев сопротивление ограничителя хода тележки 2, под воздействием пружины перемещается в исходное положение -и одновременно замыкает контакт, который через соленоид 34 возврашает в исходное положение золотник 15 и храповое колесо.
При разгрузке последней кассеты через магнитный пускатель включаются электродвигатели для сжатия второго ря|да кассет 6 и отвода сжимающей плиты первого ря|да.
Самохадная тележка 2, достигнув своего крайнего полол ения, замкнет контакт 35 и переведет кулачковую муфту 18 в другое положение, благодаря чему получает движение в обратную сторону.
Сервомоторы 10 и 11 питаются от шестеренчатого насоса 36, приводимого в движение от электродвигателя 57П р е д :.: е т изобретен и я
1.Автоматически действующая установка для изготовления хозяйственного мыла, включающая систему мылохолодильных нрессов, содержаш|их кассеты, заполняегаые мылом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса выгрузки ,мыла :из кассет, между двумя рядами мылохолодильных прессов проложен рельсовый путь, по которому передвигается самоходная тележка, несущая площадку в виде двухконсольно балки, концы которой расположены над мылохолодильными прессами и несут на себе нанравляющ ие для подъемников кассет и выталкиватели, ,а вдоль площадки приложен ленточный транспортер для удаления выгруженных из кассет плит и передачи их на стационарный транспортер.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления требуемой после.довательности процессов в отношении передвижения тележки от одной кассеты к другой, освобождения ряда кассет от сжимающего усилия, извлечения рамок, их подъема Л1 выталкивания из них мыла еа ленточный транспортер, а также посадки рамок на рожки мыловода и последующего сжатия ряда кассет при переходе на обратное движение тележки, в установке применены гидравлические сервомоторы, автоматическое действие которых синхронизировано через унравляемые посредством электрической схемы золотники.
- 3 - 9G810
-3-
;.- I fi ,, i|J
nL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической выгрузки мыльных плит из мыльно-холодильных прессов | 1952 |
|
SU96526A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ФИКСИРОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП ПЕРЕД УПАКОВКОЙ | 1965 |
|
SU169020A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И РАСКЛАДКИ МАКАРОН | 1925 |
|
SU17155A1 |
Устройство для автоматической установки штырей на печатных платах | 1961 |
|
SU148444A1 |
Гидравлический однопозиционный пресс одностороннего прессования | 1960 |
|
SU147120A1 |
Автомат для укладки плодов | 1960 |
|
SU134622A1 |
АППАРАТ К ПОСАДОЧНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПОДАЧИ СЕЯНЦЕВ В ПОСАДОЧНУЮ БОРОЗДУ | 1965 |
|
SU174874A1 |
Регулятор частоты вращения двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1134752A2 |
Автомат для расфасовки и упаковки мороженого в брикетах | 1954 |
|
SU100798A1 |
Машина для мойки тары | 1982 |
|
SU1051043A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-09-18—Подача