Автоматически действующая установка для изготовления хозяйственного мыла Советский патент 1954 года по МПК C11D13/12 C11D13/18 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU96810A1

,Q6pjeTeH ie относится к автомаТ1ически действующим устаи)вка;М дд изг.дтовдедия хозяйственного мыла, включающим систему /м ылохолодильных прессов.

Предлагаемая установка характеризуется тем, что работд .мылохолддильных прессов при помощи ги,дравлических сер|ВО;Могоров почти полностью автомат1изирована.

Действие сервомоторов синхроргизировано че-р.ез управляемые зрлотникиАвтом.апи.ческое о лу кивание устацовки р.суще;ствлле;гся при помощи самоходной телерки, доследо.вательно вадноднярщей необходимые рабочие процессы между дв1уМ|Я 1рядами мылохо-ЭДДильн. прессов.

На фиг. Г изобра- ен,а у.стано -1са, ви,д сдереди; на фпг. 2-вид в плаае; на фиг. 3-схема у1правлеа..я ycTaKOiBKonМвж(ду двумя рядами мы оходо,Д1И,лед;1 1х прессов проло,ены рельciJ /, ц,о которым передвигается самоходная тележка 2, несуп1ая на себе площаджу 5 ,в виде .узуххойсолдной балки.

На .жаждой консоли адонтировайУ (Две направляющие 4: одна- для подэзбмдакоэ 5 ,ет 6, другая-для gытaJ K.ивaтeлeй 7.

ДЛя у|далепия выгруженных плит мыла на площадке 3 пролож-ен лэрточ11 1й тракспортер 8, приводимый в -движение от электродшигателя 5 и перадаюдай мыло на стационарный транспортер.

Установка обслуживает два ряда кассет 6- Ка1ждый ряд содер)ч1ит такое количество кассет, которое позволяет вести разгрузку в течение Эр,9Меии, необходимого для охлаж1дения мыла. Следовательно, арка прдасхадит разгрузка одного ряда кассет 6, второй ряд заполняется мыл.ОаМ и остывает.

Все кассеты 6 устанавл1иваю тся рожками на р,рж)-и мь ловрда. ,17осле того как боковой сервомотор сожмет все кассеты, открывают дocтyp

№ 96810- 2 мыла из сборника в мыловод. Мыло в мыловоде благо|да1ря наличию обогревательной рубашки всегда находится в жидком состоянии. Из мыловода жидкое мыло через рожки поступает в касс1еты снизу ;И заполняет последние.

Воздух из кассеты выходит через BepxtrHie отверстия. Мыло, достигнув верхнего положения, закрывает поплавковый клапан и давление в кассете достигает давления в сборнике.

В процессе усадваи из-за избыточного давления дополнительное количество мыла поступает в кассету и запол1няетусадочные места.

Установка последов.ательно сове ршает следующие процессы: освобождение обслулсиваемого ряда кассет от сжимающего усилия; передвижевие самоходной тележки 2 от одной кассеты к аругой; извлечение рамок от охлаждающих рубашек, подъем их л выталкивание из ник мыла на ленту TpiaHcnopiepa 8; пере|дачу ..мыла на стационарный транспортер; посадку рамок иа рожки мыловода и последуюш,ее сжатие ряда кассет 6 при переходе на обратное движение самоходной тележК1И 2.

Указанные процессы осуществляются при помощи гидравлических сервомоторов Ют 11, управление которым1И осуществлено через золотники 12, 13, 14, 15.. ; , , :

Процесс включения .масляного насоса в работу означа1ет запуск всей системы. Где бы ни была остановлена самоходная тележка 2, она (.после включения масляного насоса) будет продолжать . движение в том направлении, в котором двигалась ао ее .остановки.

Ъе.тежка 2, находясь в крайнем положении, замыкает контакт 1С, который при помощи соленоида 17 переключает кулачковую муфту 18 па обратный ход тележки 2, после чего установка начинает свою работу. М.асло через золотник 14 лоступает в полость сервомотора 11 и порщи.я 19, передвигая при помощи реечного штока х.раповое Koheсо 20, Приводит во вращение ведущий вал тележки 2.

Движепие поршня 19, а следовательно и тележки 2, будет продолжаться до того момента, пока золотник 14 не встретит сопротивле ния 21 и не перекроет доступ масла в сервомотор 11, однсвре-менно соединив полость цилиндра со сливом.

Не испытывая давления масла, пружина 22 перемещает с помощью хр-апового соединения поршень 19 в крайнее левое положение, не передвигая тележку.

Одновременно с остановкой движения золотнлка 14 замыкается контакт 23 и соленоид 24 золотника 13 открывает доступ масла в золотник 12-сервомотор 10 начинает работать.

В момепт включения золотника 12 поршень 25 сервомотора 10 получает движен;ие, противоположное движению, необходимол1у для выталкивания мыла. Эти.М ходом рейки 26 выталкивателей 7 через xpainoвое колесо 27 повернут барабаны, а последние через трос поднимут кассеты б па высоту 60 мм.

Выталниватели 7, достигнув крайнего правого положения, замкнут контакт 28 и переключат золотник 12 на обратный ход сервомотора 10. Этим движением из рамки выталкивается первь1Й ряд кусков мыла.

Выталкиватели 7, достигнув крайнего левого положения, замкнут контакт 29 и через соленоид 30 переместят золотник 12. который сообщает обратное движение сервомотор;у 10. Поршень 25 сервомотора 10 совершает ход, равный ЬОмм-. ..

Пр,и начале движения поршня 25 слева направо рейка 26 не находится в сценлении с храповым колесом 27, поэтому подъем кассеты 6 происходит лишь после выхода выталкивателей 7 из кассеты 6.

Падъем кассеты и выталкивание 1мыла происходит до того момента, пока кассета 6, достигнув верхнего положения, не замКнет контакт 31 и выталкиватели 7, совершив полный ход и на 80 мм вправо, ее замкнут контакт 32, который через соленоид 24 пере|Дв.игает золотник 13 и останавливает движение сервомотора 10.

Одновременно этот же И|Мпульс воздействует на соленоид 33 храповика, выводит из зацепления 6aipa6aH, и кассета 6 под действием собственного веса опускается в свое гнез(до.

Достигнув нижнего положения, кассета 6 заМыкает контакт н через соленоид 34 перемеп1ает золотник 15. Масло через золотник 14 попадает в полость сервомотора //и самоходная тележка 2 снова начинает перемеш,аться- Золотник 14. преодолев сопротивление ограничителя хода тележки 2, под воздействием пружины перемещается в исходное положение -и одновременно замыкает контакт, который через соленоид 34 возврашает в исходное положение золотник 15 и храповое колесо.

При разгрузке последней кассеты через магнитный пускатель включаются электродвигатели для сжатия второго ря|да кассет 6 и отвода сжимающей плиты первого ря|да.

Самохадная тележка 2, достигнув своего крайнего полол ения, замкнет контакт 35 и переведет кулачковую муфту 18 в другое положение, благодаря чему получает движение в обратную сторону.

Сервомоторы 10 и 11 питаются от шестеренчатого насоса 36, приводимого в движение от электродвигателя 57П р е д :.: е т изобретен и я

1.Автоматически действующая установка для изготовления хозяйственного мыла, включающая систему мылохолодильных нрессов, содержаш|их кассеты, заполняегаые мылом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса выгрузки ,мыла :из кассет, между двумя рядами мылохолодильных прессов проложен рельсовый путь, по которому передвигается самоходная тележка, несущая площадку в виде двухконсольно балки, концы которой расположены над мылохолодильными прессами и несут на себе нанравляющ ие для подъемников кассет и выталкиватели, ,а вдоль площадки приложен ленточный транспортер для удаления выгруженных из кассет плит и передачи их на стационарный транспортер.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления требуемой после.довательности процессов в отношении передвижения тележки от одной кассеты к другой, освобождения ряда кассет от сжимающего усилия, извлечения рамок, их подъема Л1 выталкивания из них мыла еа ленточный транспортер, а также посадки рамок на рожки мыловода и последующего сжатия ряда кассет при переходе на обратное движение тележки, в установке применены гидравлические сервомоторы, автоматическое действие которых синхронизировано через унравляемые посредством электрической схемы золотники.

- 3 - 9G810

-3-

;.- I fi ,, i|J

nL

Похожие патенты SU96810A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической выгрузки мыльных плит из мыльно-холодильных прессов 1952
  • Мееров Я.С.
  • Тимофеев В.М.
SU96526A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ФИКСИРОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП ПЕРЕД УПАКОВКОЙ 1965
SU169020A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И РАСКЛАДКИ МАКАРОН 1925
  • Егоров Н.И.
  • Строганов В.И.
SU17155A1
Устройство для автоматической установки штырей на печатных платах 1961
  • Андрианов А.Н.
  • Афанасьев В.А.
  • Дмитриев Л.Н.
  • Русаков В.И.
SU148444A1
Гидравлический однопозиционный пресс одностороннего прессования 1960
  • Ям В.М.
SU147120A1
Автомат для укладки плодов 1960
  • Бранд С.Б.
  • Дубинский С.М.
  • Каневский Ф.Ф.
  • Корнеев И.А.
  • Нарцов Л.Н.
  • Утков Ю.А.
  • Фридман М.А.
  • Штайф А.Я.
SU134622A1
АППАРАТ К ПОСАДОЧНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПОДАЧИ СЕЯНЦЕВ В ПОСАДОЧНУЮ БОРОЗДУ 1965
SU174874A1
Регулятор частоты вращения двигателя внутреннего сгорания 1983
  • Сережко Николай Юрьевич
  • Долганов Кинт Евгеньевич
  • Ковалев Сергей Александрович
  • Романюк Виталий Иванович
SU1134752A2
Автомат для расфасовки и упаковки мороженого в брикетах 1954
  • Попов М.В.
  • Хачатуров А.Б.
SU100798A1
Машина для мойки тары 1982
  • Голованов Петр Иванович
  • Матлин Олег Борисович
  • Шишкунов Алексей Васильевич
  • Ромадин Геннадий Николаевич
  • Мочульский Вильям Саввич
SU1051043A1

Иллюстрации к изобретению SU 96 810 A1

Реферат патента 1954 года Автоматически действующая установка для изготовления хозяйственного мыла

Формула изобретения SU 96 810 A1

SU 96 810 A1

Авторы

Якерсон Ш.М.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-09-18Подача