Фронтальный углевыемочный агрегат Советский патент 1982 года по МПК E21C27/02 

(54) ФРОНТАЛЬНЫЙ УГЛЕВЫЕМОЧНЫЙ АГРЕГАТ .

Изобретение относится к горной промьшшенности и предназначено для подземной разработки угольных месторождений..

Известен фронтальный агрегат, включающий исполнительные органы силового резания, перемещаемые катковым механизмом подачи по продольным направляющим, укрепленным на. секциях крепи 1.

Недостатком устройства является сложность и ненадежность каткового механизма подачи, основанного на трении катков малого диаметра о круглую направляющую.

Наиболее близким к изобретению является фронтальный агрегат, включающий выемочные механизмы, связанные между собой рядом шарнирно соединенных гидроцилиндров и размещенные на опорном ставе с направляющими и механизированную крепь ClZ.

Недостатком устройства является возможность заклинивания механизма перемещения отбитым углем.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее выемочные органы, связанные между сот

бой рядом шарнирно соединенных гидроцилиндров и размещенные на опорном ставе с направляющими, и механизированную крепь, снабжено направляющим механизмом, выполненным в виде связанных с гидроцилиндрами в месте шарнирного соединения кареток с опорами качения, установленными на направ: 1яющих опорного става. Между выемочны- .

10 ми органами установлено несколько рядов гидроцилиндров,, шарниры которых закреплены на каретках--первого ряда.

На фиг. 1 изображено устройство,

15 общий вид; на фиг. 2 - выемочная с механизмом подачи. вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - выемочная машина с механизмом подачи, общий вид.

20

Фронтсшьный углевыемочный агрегат включает выемочные органы 1 стругового типа, механизм 2 подачи, опор-; ный став 3, забойный конвейер 4, механизированную крепь 5. Секции опор25ного става 3 несут по две направляющие - желобчатую 6 и трубчатую 7, которые предназначены для направления перемещения Вдоль забоя выемоч- . ных органов 1 и восприятия реактивных

30 усилий на его опорах и тяговых сил.

Выемочный орган 1 стругового trina включает корпус 8,снабженный опорами 9 и 10 качения,энергетическую установку гидропривода механизма 2 подачи, содержащую электродвигатель 11, гидронасос 12 и исполнительный 5 орган 13 с резцами 14, укрепленными в поворотных резцедержателях 15. Резгда 14 вводятся в уступ забоя и выводятся из него путем поворота резцедержателей 15 и гидродомкратами 16 ю системы управления. Выемочный орган 1 посредством механизма 2 подачи перемещается на опорах 9 и 10 каченкя по трубчатой 7 и желобчатой б направляющим, укрепленным на опорном 15 ставе 3. Электроэнергия и- вода для орошения подводится посредством электрокабеля и.гибкого ишанга, уложенных в трактовом кабелеукладчике 17 вытяжного типа. Механизм 2 подачи 20 размещен между двумя выемочными органа- , ф 1 и состоит из гидроцилиндров 18, со- . единенных между собой в последовательный , ряд шарнирами 19, укрепленными, на каретках 20.Каретки 20 смонтированы на опо- 25 pax 21 и 22качения и шарнирах 19.Каретки 20 обеспечивают надежную,направлен- ную передачу толкающих усилий от одного гидроцилиндра 18 к другому, а также передают на опорный став 3, по кото- зо рому они. перемещаются, силу веса механизма 2 подачи. Механизм 2 подачи крепится к выемочным органам 1 посредством шарниров 23.

Между двумя выемочными ораганами е 1 могут быть установлены два и более ряда гидроцилиндров 18, шарниры 19 которых закреплены на каретках 20 первого ряда. Выемочные органы 1 снабжены стопорными устройствс1ми 24 для их удержания от перемещения става 3. Стопорное устройство 24 выполнено в виде массивного корпуса 25, охватывающего трубчатую направляющую 7. В корпусе 25 установлен зажимающий плунжер 26 f снабженный стопорным вы- 45 ступом 27. Усилия стопорения создаются за счет сил трения;, возникающих при гидрозажиме на соприкасающихся поверхностях стопорного устройства 24 и трубчатой направляющей 7, а .также 50 за счет механического .соединения выступа 27 с гнездами 28, выполненными в трубчатой направляющей 7. Стопорные . устройства 24 могут быть смон.тированы непосредственНЬ на выемочных или на отдельных приставках, закрепляемых.

к выемочным органам 1 с помощью шарниров 29.

Агрегат работает следующим образ см.

Забой в лаве обрабатывается двумя выемочными органами 1 стругового типа. Каждый выемочный орган 1 обрабатывает забой на длине, равной половине лавы. В исходном положении один выемочный орган находится у штрека, а другой посредине лавы, при этом гидроцилиндры 1-8 механизма 2 подачи растянуты на величину полного хода. Вначале рабочий ход совершает первый выемоч- ный орган за счет подтягивания ее гидроцилиндрами 18 к второму выемочному органу , который в этот период застопорен. В конце хода первый выемочный орган останавливается и стопорится, а второй, с отключенным стопорным устройством 24, совершает рабочий ход на установленной длине перемещения за счет раздвижки гидродилиндров 18. Затем цикл операций процесса пеемещения повторяется. .

Предложенное устройство позволяет устранить возможность заклинивания выемочного органа и повысить эффек тивность выемки угля.

Формула изобретения

о Т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью повышения надежности, он снабжен направлягацим механизмом, выполненным в виде связанных с гидроцилиндраМи в месте шарнирного соединения кареток с опорами качения, установленными на направляющих опорного става. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 272235, кл. Е 21 С 27/14, 1968. .2. Авторское свидетельство СССР № 690179, кл. Е 21 С 27/00, 1978 (прототип). SП 13 / / Фиг.}3 7 /