Токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям Советский патент 1982 года по МПК B22C1/18 B22C3/00 

Кальциймагнийалюмохромфосфатная связка, модифицированная азотнокислым девятиводным хромом 30-43 Поверхностно-активное вещество 0,02-0,0 Пылевидный глиноземосодержащий материал Остально Причем кальциймагнийалюмохромфо фатная связка, модифицированная аз нокислым девятиводным хромом, имее следукадий состав, мае.ч.: Ортофосфорная кислота (удельной массы 1,58) 60-66 Хромовый ангидрид 15,1-2,0 Гидроокись алюминия 4-8 Гидроокись и/или- карбонат кальция в пересчете на окись кальция 2,5-5,2 , Гидроокись и/или карбонат магния в пересчете на окись магния1,7-3,5 Азотнокислый девяти -.водныйхром1-5Формалин (37%-ный) 3-5 Введение в состав токопроводящего покрытия азотнокислого девятивод ного хрома вместо 20-30%-ного водного раствора соляной кислоты способствует повьшению электропроводности покрытия и увеличению скорости выхода форетического осадка и сокращению времени сушки оболочково формы. в расчетное количество 80%-ного водного раствора кальциймагнийалюмо хромфосфатной связки вводят a tfTHOкислый девятиводный хром и перемеши вают в течение 10 мин. Таким образом получают модифици рованную кальциймагнийалюмохромфосфатную связку указанным соединением После этого в полученное связующее

Таблица 1 засыпают пылевидный шамот и размешивают в течение 20-25 мин до получения однородной суспензии, в которую затем вливают расчетное количество поверхностно-активного вещества .(ОП-7) и перемеишвают в течение ,57 мин. Вязкость готовой суспензии составляет 9-14 с по вискозиметру ВЗ-10 (выходное отв. 10 мм, обьем V 200 см ). Температура токопроводящего покрытия во время приготовления и изготовления оболочковых форм поддерживается в пределах 20-23 с. Составы токопроводящих покрытий подвергнутых лабораторно-производственным испытаниям, приведены в табл.1. По известной; технологий изготавлиЬ вают оболочковые формы по выплавляемым моделям методом электрофореза. В 1Гачестве модельного состава применяют состав Р-3. Технологические свойства покрытий и характеристика полученных оболочек приведены в табл. 2, Наилучшие технологические свойства имеют покрытия по вариантам 3 и 4, обеспечивающие качественное получение оболочки с плотным осадком требуемой толщины. Для получения оболочковых форм без,расслоения и трещин используют родственную форетическую суспензию следу1{ицего состава, мас.%: Щамот пылевидный Основа Шамот зернистый 25,0-29,0 вода24,5-30,5 Асбест1,5-3,0 Электролит 10%ный водный, раст: : вор гексаметафосфата натрия 0,08-0,2 Реализация изобретения позволит за счет увеличения выхода форетичес кого осадка и сокращения сушки оболоч:ковой формы повысить производительность труда.

64,98 69,98

Пылевидный шамот

Кальциймагнийапюмохромфосфатно.е связующее,

модифицированное азотнокислым девятиводным хромом

Поверхностно-активное вещество (ОП-7).

0,02

54,9

59,94. 56,92

45

40 43 0,10 0,06 0,08 Формула иг обретения 1, Токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляегллм моделям методом электро фореза, включающее огнеупорный напол йитель,) пылевидный глиноземосодержащий материал фосфатное связующее и поверхностно-активное вещество, о тли чающееся темг что, с целью увеличения скорости выхода форетического осадка и сокращения времени сушки оболочковой формы, в качестве фосфатного связующего оно содержит кальциймагнийалюмохромфосфатную связку,модифицированную азотнокислым девятиводным хромом, при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Кальциймагнийалюмохромфосфатная связка, модифицированнаяазотнокислым девятиводным хромом.30-43 Поверхностно-активное вещество0,02-0,08 Огнеупорный наполнитель (пылевидный глиноземосодержащий материал) Остальное; 2. Токопроводящее покрытие по 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, кальциймагнийалюмохромфосфатная зка, модифицированная азотнокисдеВятиводным хромом, имеет слещий состав, мас.ч.: Ортофосфорная кислота (удельная масса 1,58) 60-66 Хромовый ангидрид 15,1-2tО Гидроокись алюминия 4Гидроокись и/или карбонасе. кальция в пересчете на окись кальция 2,5-5,2 Гидроокись и/или карбонат магния в пересчете на ок.ись магния 1,7-3,5 Азотнокислый девятиводный хром1-5 Формалин (37%-ный) 3-5 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 98130, кл. В 22 С 3/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 10604, кл. В 22 С 3/00, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР 57J62, кл. В 22 С 1/00, 1976. ,