Рычажный прижим для сборки под сварку Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 B23Q3/06 

13

линдра 9. коромысло 1 Г поворачивается вокруг оси 16 и тянет за собой серьгу 10. При этом кривошип 14 начинает поворачивать вал, и зубчатое колесо, закрепленное на валу, обкатыва- ясъ по рейке, перемещает каретку 1 по направляющим вправо. Прижимные рычаги 7, установленные на этом же валу, поворачиваются на угол 180 ,

1

Изобретение относится к вспомогательной оснастке сборочно-свароч- ного производства и может быть использовано в строительстве и машиностроении, например при изготовлении длинномерных решетчатых металлоконструкций.

Цель изобр.етения - расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов прижима путем обеспечения полного вывода вычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса.

На фиг. 1 изображена сборка фермы с помощью рычажных прижимов, установленных на кондукторе, вид в плане;н фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - схема работы прижима (I, II и III -последовательные положения при зажиме изделия) ; на фиг, 5 - объемное изображение прижим

Рычажный прижим содержит каретку 1 , установленную на цилиндрических направляющих 2, расположенных в корпусе 3. На каретке смонтирован вал 4, несущий зубчатое колесо 5, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 6, закрепленной на корпусе, и Г-образные прижимные рычаги 7. Форму нажимной пяты рычага выбирают в соответствии с формой изделия.

В корпусе на оси 8 установлен с возможностью поворота приводной цилиндр 9, кинематически связанный с валом 4 посредством серьги 10 и коромысла 11, соединенных осью 12. Серьга 10 осью 13 шарнирно соединена с кривошипом 14j который закреплен на валу 4, а коромысло 11 осью 15 соединено с кареткой и осью 16 зажимая изделие. При втягивании штока происходит разжатие и отвод рычагов из рабочей зоны,, в нерабочем положении рычаги входят в полости корпуса, что облегчает подачу элементов к месту сборки и транспортировку t-o- тового изделия, умешьшает габариты прижима.. 5 ил.

со штоком 17 приводного цилиндра. Для свободного перемещения вала в направлении, перпендикулярном его оси, в корпусе вьшолнены окна 18 Кроме того, в корпусе вьшолнены полости 19 для прижимных рычагов 7. .

Рычажные прижимы, количество которых выбирают, по расчету, устанавливают на кондукторе 20 и фиксируют зажимами 21 (фиг. 1).

Прижим работает следующим образом, При выдвижении штока 17 приводного цилиндра 9 из нижнего положения (см. на фиг. 2 - штрихпунктир- ную линию) коромысло 11 -начинает поворачиваться вокруг оси 16 и тянет за собой серьгу 10.При этом кривошип 14 начинает поворачивать вал 4, и з.убчатое колесо 5, закрепленное на валу, обкатываясь по рейке 6, перемещает каретку по направляющим 2 вправо, если в исходном положении приводной цилиндр расположен справа относительно каретки (фиг. 4). Одновременно прижимные рычаги 7, установленные на этом же валу, поворачиваются на угол 180 . Таким образом, при вьщвижении штока привода происходит складывание двух движений рычагов: .горизонтального перемещения и встречного поворота, а при втягивании штока происходит разжатие и отвод рычагов из рабочей зоны, при этом рычаги в нерабочем положении входят в полости корпуса, поэтому облегчена подача элементов к месту сборки и транспортировка готового изделия. Рычажный прижим может быть встроен в поточную линию и использован для зажима элементов в труднодоступных местах.

ормула изобре

1303350 тения

ж м л в к н п п к

Рычажный прижим для сборки под сварку, содержащий корпус с полостями, шарнирно смонтированный в ко рпу- се привод, вал, установленные на валу поворотные Г-образные прижимные рычаги и серьгу для соединения прижимных рычагов с приводом, о т л и- чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения габаритов прижима путем обеспечения полного вывода рычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рыча-

0

гов в полости корпуса, прижим снабжен смонтированной в корпусе зубчатой рейкой и направляющими установленной на направляющих с возможностью перемещения относительно них кареткой, шарнирно смонтированным на каретке коромыслом и закрепленными на валу кривошипом и зубчатым колесом, размещенным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой корпуса, при этом коромысло шарнирно соединено со штоком привода и посредством серьги - с кривошипом, а вал смонтирован на каретке.

Изобретение относится-к вспомогательной оснастке сборочно-свароч- ного производства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов прижима путем обеспечения полного вывода рычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса. При выдвижении штока 17 приводного ци(Л 00 о со со ел

фи2.1

(jCfi/ff.3

lU

Ж

фиг.

/

Составитель Е.Крюкова Редактор Е.Копча Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1253/16 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4