Устройство для поперечной резки длинномерного материала Советский патент 1982 года по МПК B26D1/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к оборудованию . для производства резинотехнических изделий и может быть применено для поперечной резки движущегося материала, например резинового шнура, трубок.

Известно устройство для поперечной рез- 5 ки длинномерного материала, содержащее раму и установленный с возможностью вращения дисковый нож с механизмом перемещения 1.

Недостатком известного устройства является невысокое качество резки и невысо- о кая производительность труда.

Цель изобретения - повыщение производительности и качества при резке трубчатого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поперечной резки длинномерного материала, содержащее раму и установленный с возможностью вращения дисковый нож с механизмом перемещения, снабжено прижимом и смонтированной на раме рейкой, механизм перемещения дискового ножа 20 выполнен в виде щарнирно смонтированной на раме приводной кулисы, рычаги которой подпружинены один относительно другого, прижим подвижно установлен на рычаге кулисы, связанном с дисковым ножом, а другой рычаг кулисы снабжен поворотным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой и кинематически связанным с дисковым ножом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство в исходном положении; на фиг. 5 - то же, положение прижима разрезаемого изделия; на фиг. 6 - то же, положение поворота и резки изделия; на фиг. 7то же, возврат в исходное положение.

Устройство для резки содержит качающуюся кулису 1, закрепленное на ней с ломощью подщипников 2 колесо 3, которое прижимается к неподвижной рейке 4 пружиной 5. На кулисе расположен щкив 6, на оси 7 которого сидит дисковый нож 8. Дисковый нож 8 кинематически соединен с колесом 3, например, с помощью цепной передачи 9. На кулисе с помощью щтифтов 10 укреплены вертикальные стойки 11 и 12, на которых крепится прижимная планка 13. Планка перемещается с помощью расположенных в пазах роликов 14, вертикальное перемещение ее ограничено щайбами 15.Прижимная планка снабжена пазом 16 для прохода дискового ножа 8 и подпружинена пружиной 17. жестко закрепленной на неподвижной стойке 18.

Качающаяся кулиса 1 установлена на двух-подшипниках 19, которые размещены на оси 20 |щарнирно соединена пальцем 21 с рычагом 22, который через пружину 23 связан с электромагнитом 24 и возвратной пружиной 25.Для ограничения поперечного движения разрезаемого материала 26 и его фиксации устройство снабжено четырьмя свободно вращающимися катками 27 и опорой 28.

Устройство работает следующим образом.

При подаче в электромагнит 24 кратковременного электрического импульса создается усилие, которое через пружину 23 воздействует на рычаг 22, проворачивая его на заданный угол.

Шарнирно связанная с ним посредством пальца 21 качающаяс кулиса 1 перемещается на двух подщипниках 19 в сторону реза изделия, при этом за счет того, что кулиса упирается колесом 3 в неподвижную рейку 4, при ее поступательном движении вперед происходит также поворот ее на некоторый угол вокруг точки касания колеса и рейки. Одновременно с вращением колеса 3 начинает вращаться дисковый нож 8, который связан с ним цепной передачей 9.

Постоянный контакт вращающегося колеса 3 с неподвижной рейкой 4 осуществляется за счет пружины . При движении передвижной кулисы 1 вперед одновременно с ней перемещается и прижимная планка 13, которая в процессе движения упирается в изделие 26, прижимая (фиксируя ее).

После того как материал 26 с помощью прижимной планки 13 прижат к опоре 28, поступательное движение планки 13 прекращается, а дисковый нож продолжает свое поступательное движение, проходит сквозь паз 16 и осуществляет при своем вращении рез изделия..,

гг

iff

При этом процесс резания значительно облегчается за счет того, что в процессе резания прижимная планка 13 осуществляет проворот изделия на некоторый угол по неподвижной опоре 28. После снятия электрического импульса кулиса I, а вместе с ней и вся закрепленная на ней система возвращается в исходное положение, освобождая место для свободного прохода движущегося материала 26.

По сравнению в базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, применение и: обретения позволит повысить производительность устройства для резки и улучщить качество при резке трубчатого материа ла.

Формула изобретения

Устройство для поперечной резки длинномерного материала, содержащее раму и установленный с возможностью вращения дисковый нож с механизмом перемещения отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества при резке трубчатого материала, оно снабжено прижимом и смонтированной на раме рейкой, механизм перемещения дискового ножа выполнен в виде шарнирно смонтированной на раме приводной кулисы, рычаги которой подпружинены один относительно другого, Q прижим подвижно установлен на рычаге кулисы, связанном с дисковым ножом, а другой рычаг кулисы снабжен поворотным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой и кинематически связанным с дисковым ножом.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 195287, кл. В 23 D 19/00, 1965 (прототип).

8

/2 .mmi

w/////////.

УУ/ЧААААХХХХ

ч

11

g21

27 .

фиг.5