Устройство для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов Советский патент 1982 года по МПК B65B13/28 

Изобретение относится к металлургии, к участку увязки труб и других длинномерных изделий из черных и цветных металлов и сплавов.

Известно устройство для скручивания обвязочной проволоки, содержащее корпус, в котором расположен приводной вал с поворотной консолью и воротковую шестерню, установленную на консоле и кинематически связанную с валом С 1. .

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает плотной закрутки проволоки, обвязывающей пакет изделий, т.е. между поверхностями изделий, составляиэщих пакет, и узлом проволоки остается просвет, приводясций затем при транспортировке пакета к нарушению плотности его упаковки.

Необходимо отметить, что при использовании устройства проволока в зоне закрутки нггходится в напряженном состоянии и может при транспортировке пакетов изделий, их погрузкег выгрузке и др., привести к разрыву обвязочной проволоки и рассыпанию изделий.

Цель изобретения - повышение плотности скрутки проволоки путем уменьшения просвета между скруткой и обвязываемым пакетов предметом.

Для достижения цели в устройстве для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов, содержащем корпусов Котором расположен приводной вал с поворотной консолью и воротковую шестерню установленную на консоле и кинематически связанную

10 с валом, согласно изобретению, теперь, приводной вал установлен свободно в осевом направлении и на нем образована резьба на которой расположена опорная гайка, при этом гай15ка укреплена с возможностью осевого перемещения в корпусе на величину соответствугрщую не менее одного обо рота воротковой шестерни.

20

. На фиг.1а, бив изобргикена схема работы устройстваJ на фиг.2 -устройство, разрез, исзсодное положение перед началом закрутки проволоки/ на фиг.З - то же, промежуточная ста25 дня закрутки проволоки после осевого перемещения гайки,- на фиг.4 - то же, окончательная стадия закрутки после осевого перемещения приводного вала; на фиг.З изобрал:ено уст30 Jpoйcтвo, вид в плане/ на фиг.б вид по стрелке Л на фиг.5/ на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.2.

Установка в линию соосно относительно оси карманов нескольких устройств позволяет производить закрутку обвязочной проволокой пакетов различной длины.

Устройство состоит из кармана 1, в который укладываются обвязывающие изделия 2, например, трубы, формуемые в пакет формрвателем 3. На наматывателе 4 расположена катушка 5, заполненная обвязочной проволокой 6 свободный конец которой пропущен через челнок 7 и направляющую 8 для проволоки 6 и соединен с сматывающим приспособлением 9, формирователя 10 ветвей обвязочной проволоки 6 для захода зуба 11 воротковой шестерни 12.

На раме 13 закреплены электродвигатель 14 и корпус 15 с червячным редуктором 16, гайкой 17 и приводным валом 18. Электродвигатель 14 соединен с червячным редуктором 16 муфтой 19.

Приводной вал 18 завинчен в гайку 17 и при осевом перемещении сколь зит во втулке 20 и шлицах 21. На конце приводного вала 18 закреплена шестерня 22 для передачи вращения от электродвигателя 14 через зубчатую передачу 23 на воротковую шестерню 12.

Зубчатая передача 23, воротковая шестерня 12 к шестерня 22 приводного вала установлены в корпусе поворотной консоли 24, которая скользящим пальцем 25 соединена с пневмоцилиндром 26. Пневмоцилиндр 26 установлен с возможность поворота вокруг оси 27 на рычаге 28, неподвижно прикрепленном к корпусу 15.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 2 укладывают в карман 1 формуют и фиксируют пакет изделий 2 в кармане 1 формователем 3.

Наматывателем 4 обматывается пакет заданным количеством витков обвязочной проволоки 6.Рычагами формователя 10 придается положешие сходящим с пакета.ветвям проволоки 6, позволяющее свободно входить между ними зубу 11 воротковой шестерни 12 (фиг.2. и фиг.5).

Пневмоцилиндр 26, имеющий возможность вращения вокруг оси 27 и пальца 25 (фиг.6), поворачивает консоль 24. При этом зуб 11 воротковой шестерни 12 вводится между ветвей проволоки 6 - исходное положение устройства перед закруткой проволоки (фиг.2, фиг.5, фиг.1а).

От установленного на раме 13 электродвигателя 14 приводной вал 18 шестерню 22 и зубчатую передачу 23 вращение передается на воротковую

шестерню 12, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, зубом 11 скручивает ветви проволоки 6 одновременно в два узла.

После включения электродвигателя 14 приводной вал 18, вращаясь, перемещает в осевом направлении (вниз) гайку 17, которая совершает ход а (фиг.2,. соответствующий не менее одному обороту воротковой шестерни 12. Эта часть закрутки необходима для охвата проволокой 6 зуба 11 воротковой шестерни 12 - промежуточная стадия закрутки проволоки (фиг.З и фиг.1б.

После того, как гайка 17 выберет ход а и упрется в корпус 15, приводной вал 18, продолжая вращение, перемещается в осевом направлении (вверх), увлекая за собой поворотную консоль 24 с установленными в ней шестерней 22, зубчатой передачей 23 и воротковой шестерней 12 (вал сколь,зит во втулке 20 и шлицах 21, а консоль на пальце 25), п-риближая тем самым воротковую шестерню 12 с узлами, обвязочной проволоки 6 к пакету изделий 2. При этом с ветвей проволоки, сходящих с пакета, снимается напрязкение натяжения, полученное в результате промежуточной стадии закрутки проволоки, и закрутка продолжается до тех пор, пока узел не подойдет вплотную к пакету - окончательная закрутка Сфиг.З).

После окончания закрутки проволока разрезается на два узла, один из которых остается на пакете, а другой связывает прюволоку, идущую с катушки 5 через челнок 7 и направляющую 8 на сматывающее приспособление 9.

Затем Пневмоцилиндр 28 возвращает консоль 24 в исходное положение, включается реверсивный ходгэлектродвигателя 14. Приводной вал 18 возвращается в исходное положение до упора в корпус 15 и продолжает вращение пока гайка 17 не возвратится в исходное положение. Электродвигатель выключается.

К отличительным особенностям пред лагаемого устройства по сравнению с известным относится- плотная закрутка пакета, которая достигается путем промежуточной стадией закрутки проволоки при осевом перемещении гайки до упора и окончательной закрутки при осевом перемещении приводного вала с приближением воротковой шестерни к пакету.

Промежуточная стадия закрутки необходима для обжатия проволокой зуба воротковой шестерни, что исключает пр6ск альзывание зуба вдоль ветвей проволоки при закрутке с осевым перемещением приводного вала и приближением воротковой шестерни к цакету. В результате эффективно используется закрутка с приближением воротковой шестерни к пакету и увеличивается прочность узла, соединяющего проволоку (фиг.2-. Окончательная закрутка необходима для снятия напряжения натяжения с ветвей проволоки сходящих с пакета за счет осевого перемещения вала и приближения воротковой шестерни к пакету выбора их слабины (за счет вращения воротковой шестерни при осевом перемещении приводного вала и плотной закрутки проволоки к пакету .З). .

Благодаря применению предлагаемого устройства достигается плотная закрутка пакета изделий проволокой без ее перенапряжения, что исключает рассыпание пакетов изделий. в - процессе их погрузки, транспортировки, выгрузки и т.д.

Формула изобретения Устройство для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов, содержащее корпус, в котором расположен приводной вал с поворотной консолью и ворютковую шестерню, установленную на консоле и кинематически связанную с валом, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения плотности скрутки проволоки путем уменьшения просвета между скруткой и обвязываемым пакетом предметом, приводной вал установлен свободно в осевом направлении и на нем образована резьба, на которой

расположена опорная гайка, при этом гайка укреплена с возможностью осевого перемещения в корпусе на величину, соответствующую не менее одному обороту воротковой шестерни.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 603606, кл. В 65 В 13/28, 1976.

6

(риг

«О

I:

2В