Устройство для заправки нитевидного материала в аппарат для его обработки Советский патент 1982 года по МПК B65H51/30 

1

Изобретение относится к обработке и переработке нитевидного материала и может быть использовано в текстильной и электротехнической промышленности.

Известно устройство для заправки нитевидного материала в аппарат для его обработки, содержащее раскладчик материала на ролики аппарата, имеющий систему управления его перемещениями, опоры для приемной и отдающей катушек и привод.

Однако устройство ненадежно из-за наличия обрывности материала при его критическом натяжении.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Для достижения цели в устройстве, содержащем датчик натяжения материала и привод вращения для одного из роликов аппарата, датчик включен в систему управления перемещениями раскладчика и связан с приводом вращения ролика.

Чувствительный элемент датчика смонтирован на водилке раскладчика, гтредставляет собой кулачок и связан с системой управления перемещениями ролика и с приводом вращения ролика через конечные выключатели.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - расположение датчика; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит ondpy 1 для сматываемой катущки, опору 2 для приемной катущки и раскладчик 3, водилка 4 которого смонтирована в оправке 5 с возможностью поворота относительно нее. Привод 6 вращения водилки установлен в корпусе 7. На валу привода смонтирован держатель 8 оправки 5. На свободном конце водилки имеется чувствительный элемент датчика натяжения материала - кулачок 9. Конечные выключатели 10 и II закреплены на держателе 8. Выключатель 10 расположен в плоскости, проходящей через водилку 4, и ось ее вращения перпендикулярна к поступательному перемещению раскладчика, а выключатель 11 расположен в той же плоскости под углом, который зависит от соотношения радиуса ролика (г) и

радиуса (R) окружности, по которой вращается водилка, и должен быть не более

cos-g- к

Один из роликов 12 аппарата смонтирован на валу привода 13.

Раскладчик имеет систему управления его перемещений относительно роликов аппарата. Он закреплен на каретке 14 посредством щтока 15, которая имеет возможность перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Шток 15 установлен в корпусе 16. Конечный выключатель 10 связан с приводом 13, а выключатель II входит в систему управления перемещениями раскладчика.

Устройство работает следующим образом.

Раскладчик перемещают к смоточной катущке 17, захватывают конец материала 18 из зажимов 19, перемещают его к роликам 20 и 12, щтоком 15 водилку 4 поднимают до уровня, при котором его ось вращения совпадает с осью вращения закрепленных на одной оси роликов 12, приводом 6 поворачивают водилку на 180° и начинают укладку на ролики 12. При этом после захвата конца материала его сматывают с катущки 17 путем перемещения водилки 4. Укладку первого витка производят, перемещая водилку между роликами 12, поворачивая ее вокруг роликов на 180° и смещая каретку 14 на щаг при обратном перемещении.

По мере укладки материала на ролики 12 его натяжение возрастает. Под действием увеличивающегося натяжения водилка 4 отклоняется на некоторый угол от исходного положения, вследствие чего кулачок 9 выходит из взаимодействия с выключателем 10. В результате этого включается привод 13 и ролик 12 начинает вращаться со скоростью, равной или несколько меньшей, чем скорость перемещения водилки 4. За счет вращения ролика материал с катушки 17 принудительно сматывается и подается в сторону водилки.

Процесс заправки материала в аппарат продолжается до тех пор, пока на ролики 12 не будет уложено необходимое по технологии число витков, после чего конец материала закрепляется на приемной катущке 21, вращаемой приводом 22, включенным одновременно с приводом 13 датчиком 23 скорости через блок 24 управления. Закрепление конца осуществляется путем оборачивания катущки 21 материалом водилки,

0 вращающейся со скоростью больщей, чем скорость подачи материала, роликом 12.

При натяжении, большем допустимого, водилка отклоняется настолько, что кулачок 9 входит во взаимодействие с выключателем 11. Для ограничения усилий в материале и предотвращения его обрыва выключатель 11 включен в систему управления раскладчика 3 так, что не зависимо от того, какое перемещение в этот момент будет осуществляться при срабатывании выключателя 11, это перемещение прекращается до тех пор, пока натяжение не уменьшится. После чего процесс автоматически продолжается.

Формула изобретения

1.Устройство для заправки нитевидного материала в аппарат для его обработки, содержащее раскладчик материала на

ролики аппарата, имеющий систему управления его перемещениями, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно имеет датчик натяжения материала и привод вращения для одного из роликов аппарата,при этом датчик натяжения включен в систему управления перемещениями раскладчика и связан с приводом вращения ролика.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что чувствительный элемент датчика

смонтирован на водилке раскладчика, представляет собой кулачок и связан с системой управления перемещениями раскладчики с приводом вращения ролика через конечные выключатели.

A-A