Установка для коррозионных испытаний материалов при периодическом погружении в агрессивную среду Советский патент 1982 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU970193A1

1

Изобретение относится к испытательной .технике, в частности к установкам для коррозионных испытаний материалов при периодическом погружет НИИ в агрессивную среду. - Известна установка для коррозионных испытаний материалов при периоди ческом погружений в агрессивную среду, содержащая камеру с агрессивной средой, захваты для крепления образ- цов, тягу, соединенную с захватами, и устройство для перемещения тяги, выполненное в виде соленоида, сердечник которого связан с тягой l.

Недостаток установки заключается в его ограниченных функциональных возможностях, которые не позволяют проводить коррозионные испытания образцов в условиях кипений и конденсации среды.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем . обеспечения проведения коррозионных

испытаний в условиях конденсации и кипения агрессивной среды.

Указанная цель достигается тем, что установка для коррозионных испытаний материалов при периодическом погружении в агрессивную среду, содержащэя камеру с агрессивной средой, захваты для крепления образцов, тягу, соединенную с захватами, и устройство для перемещения тяги, снабжена дополнительной вертикальной камерой, сообщенной с основной, нагревателем, установленным на дне дополнительной камеры, а устройство для перемещения тяги выполнено в виде стакана, установленного вверх дном в дополнительной камере на нагревателе с возможностью вертикального перемещения и соединенного с тягой упруго-жесткой связью.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит вертикальную камеру 1, в нижней части которой расположен холодильник 2, в в верхней - нагреватель 3. Внутри камеры 1 разпещены захваты 4 и 5 служащие для крепления испытуемых образцов 6 и связанные, с тягой 7. Дополнительная вертикальная камера 8, сообщенная с основной камерой 1 с помощью трубки 9f соединена также трубкой 10 с устройством 11 для поддержания давления агрессивной среды. На дне 12 дополнительной камеры 8 установлен нагреватель 13, на который установлен вверх дном стакан 14, имеющий возможность вертикального перемещения и соединенный с тягой 15. В нижней части стакана I, вес которого незначительно превышает вес захватов 4 и 5 вместе с образцами 6, выполнены отверстия (не показаны) для вытеснения из него ai- рессивной среды. Тяги 7 и 15 размещены внутри трубки 16, концы которой прикреплены соответственно ко дну 17 камеры 1 и ко дну 12 дополнительной камеры 8. Свободное пространство в трубке 16 между торцами тяг 7 и 15 заполнено шариками 18, изготовленными из коррозионностойкого материала. Установка работает следующим образом.

Образцы 6, подлежащие испытаниям закрепляют в захватах 4 и 5, которые устанавливают в верхней части камеры .1. Частично заполняют камеру 1 агрессивной средой и включают нагреватель 3« нагревающий образцы 6 до заданной температуры, и после нагрева образцов 6 включают нагреватель 13, нагревающий агрессивную среду, находящуюся в стакане 14, до кипения. Пары, образующиеся при кипении, вытесняют жидкость через отверстия в нижней части стакана 14,в результате чего стакан 14 перемещается в верхнюю часть дополнительной камеры 6, а захваты 4 и 5 под действием своего вйса опускаются в нижнюю част камеры 1, в которой находится скондесированная агрессивная среда, где происходит оЯлаждение образцов 6, в результате чего агрессивная среда закипает. После выключения нагревателя 13 пары агрессивной жидкости, находящиеся в стакане 14, конденсируются, жидкость,снова заполняет стакан 14, в результате чего он опускается на. дно 12 дополнительной камеры и перемещает захваты 4 и 5 с образцами 6 в верхнюю часть камеры 1. После заданного количества теплосмен образцы извлекают из камеры 1, определяют скорость коррозии и по ней судят о влиянии теплосмен на коррозионную стойкость материалов.

Установка обладает широкими функциональными возможностями, обеспечивающими проведение коррозионных испытаний в условиях конденсации и кипения агрессивной среды при периодическом погружении в нее испытуемых образцов.

Формула изобретения

Установка для коррозионных испытаний материалов при периодическом погружении в агрессивную среду, содержащая камеру с агрессивной средой, захваты для крепления образцов, тягу, соединенную с захватами, и устройство для перемещения тяги, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения проведения коррозионных испытаний в условиях конденсации.и кипения агресивной среды, она снабжена дополнительной вертикальной камерой, сообщенной с основной, нагревателем, установленным на дне дополнительной камеры, а устройство для перемещения тяги выполнено в виде стакана, установленного вверх дном в дополнительной камере на нагревателе с возможностью вертикального перемещения и соединенного с тягой упруго-жесткой связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 150705, кл. G 01 N 17/00, 19б1 (прототип).

Похожие патенты SU970193A1

название год авторы номер документа
Установка для изучения влияния жидкостей на материалы 2020
  • Горлова Нина Николаевна
  • Медведев Геннадий Валериевич
RU2744883C1
Установка для коррозионных испытаний 1977
  • Гольцев Всеволод Павлинович
  • Федюшин Егор Егорович
  • Каменев Анатолий Яковлевич
  • Ремизовский Эдуард Иосифович
SU714244A1
Установка для коррозионно-механических испытаний 1990
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Печерский Владимир Николаевич
  • Борисевич Владимир Вячеславович
  • Альмуханов Марат Абдуалиевич
SU1765759A1
Камера для коррозионно-механических испытаний образцов 1984
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Арапов Батырбек Рахметович
SU1229653A2
Камера для коррозионно-механических испытаний образцов 1980
  • Колесников Виктор Андреевич
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Арапов Батырбек Рахметович
  • Айнабеков Алпысбай Иманкулович
SU953531A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОУПРУГИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Трегубова И.Е.
  • Качевский А.Н.
  • Чернышова Т.А.
  • Кобелева Л.И.
RU2031396C1
Установка для испытания на прочность трубчатых образцов при температурном воздействии 1990
  • Кращенко Валерий Петрович
SU1783362A1
Уснановка для коррозионных испытаний при повышенных температурах 1975
  • Гольцев Всеволод Павлинович
  • Федюшин Егор Егорович
  • Каменев Анатолий Яковлевич
  • Ремизовский Эдуард Иосифович
SU542942A1
Установка для коррозионно-механических испытаний трубчатых образцов 1983
  • Писаренко Георгий Степанович
  • Бабенко Андрей Елисеевич
  • Ляшенко Борис Артемович
  • Волковский Иван Федорович
  • Марченко Виталий Емельянович
SU1132201A1
Установка для коррозионно-механических испытаний образцов 1988
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Печерский Владимир Николаевич
SU1585731A1

Иллюстрации к изобретению SU 970 193 A1

Реферат патента 1982 года Установка для коррозионных испытаний материалов при периодическом погружении в агрессивную среду

Формула изобретения SU 970 193 A1

SU 970 193 A1

Авторы

Гольцев Всеволод Павлинович

Каменев Анатолий Яковлевич

Патокин Александр Валентинович

Коротов Валентин Филиппович

Федюшин Егор Егорович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-09Подача