Протирочная машина Советский патент 1982 года по МПК A23N15/00 B02C19/20 

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания плодоовощного сырья..

Известна протирочная машина, содержащая корпус, загрузочное устройство, ситчатый барабан, разделенный диафрагмой на две камеры - предварительного и окончательного протирания, размещенный в барабане бичевой ротор и привод 1.

Недостатком данной машины является низкая производительность..

Цель изобретения - увеличение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в протирочной мащине, содержащей корпус, загрузочное устройство, ситчатьш барабан, разделенный диафрагмой на две камеры - предварительного и окончательного протирания, размещенный в барабане бичевой ротор и привод, ситчатый барабан установлен вертикально, в диафрагме выполнены отверстия, над которыми расположен клапан, служащий для регулирования количества перепускаемого продукта в камеру окончательного протирания, а бичи закреплены соосно валу. При этом загрузочное устройство снабжено напорной трубой, соединяющей

полость камеры предварительного протирания с приемным бункером.

На чертеже изображена протирочная машина.

Протирочная машина содержит корпус 1, ситчатый барабан 2, разделенный диафрагмой 3 на камеры 4 и 5 соответственно предварительного и окончательного протирания. В ситчатом барабане 2 помещен вал 6, несущий бичедержатели 7 с закрепленными на них бичами 8.

Неподвижная диафрагма 3 представляет собой диск с центральным отверстием для прохода вала 6 и рядом отверстий, размещенных по окружности, близкой к наружному контуру, причем эти отверстия могут 15 перекрываться (или открываться) кольцевым клапаном 9, траверса 10 которого тягой 11, пропущенной через полую часть вала 6, связана с резьбовой парой регулирующего механизма 12. Последний в установленном положении закрывается крыщкой

13.На валу 6 в камере 5 завершающего протирания закреплен распределительный диск

14.К крышке корпуса 1 крепится напорная труба 15 с установленным на ней приемным бункером 16. Для выгрузки протертого продукта и отходов машина снабжена соответственно патрубками 17 и 18. Вал 6 нижней частью посажен в подшипниковый узел 19, закреплен1 ый на станине 20. На ней же укреплен электродвигатель 21, связанный с валом 6. Машина работает с.1едуюш,им образом. Через приемный бункер 16 и напорную трубу 15 при закрытом кольцевом клапане 9 камера 4 предварительного протирания заполняется дробленой массой - пульпой, подлежаш,ей протиранию. При достижении необходимого гидростатического напора в камере 4, при котором срабатыв.ает переливное устройство на бункере 16, клапан 9 поднимается на оттарированную для данного вида пульпы высоту резьбовой парой регулирующего механизма 12 и сразу же включается двигатель 21. При работающем двигателе 21 группы бичей 8 в камерах 4 и 5 создают напор протирочной массы на стенку ситчатого барабабана за счет центробежной силы инерции, причем в камере 4 предварительного протирания центробежный-напор совместно с гидростатическим напором создают суммарный напор, обеспечивающий значительную интенсификацию процесса протирания. Сгущенная пульпа из камеры 4 через приоткрытые отверстия в диафрагме 3 поступает в камеру 5 окончательного протирания, где заканчивается процесс протирания и отхО.еления несъедобной части. Степень подъема клапана над отверстиями диафрагмы определяется вязкостью исходного протираемого сырья. Протертая масса и отходы через патрубки 17 и 18 выводят из машины. Перемещение протираемого продукта сверху вниз осуществляется за счет гравитационных сил, что позволяет установить бичи 8 строго соосно валу 6 машины и создать условия для достижения минимального зазора между бичами и ситом, равномерного по величине вдоль бичей. Минимальный равномерный зазор позволяет перерабатывать косточковые плоды без каких-либо изменений конструкции машины, так как исключается возможность защемления косточек между бичем и ситом и разрушение их; обеспечивать тщательную очистку сита изнутри в процессе протирания; создавать оптимальные условия для измельчения пульпы за счет увеличения сил трения внутри пульпы в присеточно.м слое при движении бичей. В то же врг-мя за счет вертикального размещения ситового барабана происходит автоматическая очистка сита снаружи, так как протертая масса, стекая по ситу сверху вниз, не задерживается в нем. Расход пульпы при протирании автоматически компенсируется поступлением ее из приемного бункера 16 через напорную трубу 15, причем уровень пульпы в приемном бункере 16 поддерживается регулирующим устройством, например переливной трубой, что, в свою очередь, стабилизирует процесс протирания и обусловливает получение минимально допустимых отходов. Использование предлагаемой машины позволяет увеличить коэффициент использования активной поверхности сита до 85- 90%, т. е. в 5-6 раз; создать машину универсальную по назначению, что исключит необходимость освоения специальных протирочных машин для косточковых плодов; снизить расход сырья на единицу готовой продукции протертой массы. Формула изобретения 1.Протирочная машина, содержащая корпус, загрузочное устройство, ситчатый барабан, разделенный диафрагмой на две камеры - предварительного и окончательного протирания размещенный в барабане .бичевой ротор и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, ситчатый барабан установлен вертикально, в диафрагме выполнены отверстиянад которыми расположен клапан, служащий для регулирования количества перепускаемого продукта в камеру окончательного протирания, а бичи закреплены соосно на валу. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство снабжено напорной трубой, соединяющей полость камеры предварительного протирания с приемным бункером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2645636/28-13, кл.А23 N 15/00,

l/sSb/rrjOfj

Г / /дососу

i

/ cSopHCff