Устройство для отбраковки поршневых колец по короблению Советский патент 1982 года по МПК B07C5/06 

1

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении, а именно к устройствам для контроля поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для отбраковки поршневых колец по короблению, содержащее станину со столом и магазином-накопителем, отсекатель, измерительный механизм, выполненный в виде двух плоскопараллельных плит, сортировочный механизм и привод 1 .

Недостатком этого устройства является то, что для направления колец в калибрующую щель имеется специальная воронка, которая не обесг.ечивает надежного успокоения падающих колец. Кроме того, кольца падают через калибрующую щель с различной скоростью, что приводит к большой погрешности контроля.

Целью изобретения является повышение точности отбраковки.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство для отбраковки

поршневых колец по короблению, содержащее станину со столом, и магазиномнакопителем, отсекатель, измерительный механизм, выполненный в виде двух плоско-параллельных плит, сортировочный механизм и привхэд, имеет механизм поворота порщневых колец, размещенный над измерительным механизмом и состоящий из двух подпружиненных захватов, каждый из которых имеет приводящую

10 шестерню, двух приводных подпружиненных зубчатых реек с упорными штифтами, связанных с соответствующими шестернями, и двух, управляющих рычагов, взаимодействующих с упорными штифтами зуб15чатых реек.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

20

Устройство для контроля коробления порщневых колец содержит станину 1, стол 2, магазин-накопитель 3, привод 4 возвратно-поступательного движения. шибер 3 для подачи поршневых колец 6 из магазина-накопителя 3, контрольную щель 7, механизм поворота кольца 6, который состоит из двух захватов 8, несущих щестерни 9 для поворота этих захватов, упорные пяты 1О и пруиопль 11, двух реек 12, соединенных планкой 13, подпружиненных пружинами 14, и несущих упорные штифты 15, взаимодействующие с рычагами 16 для осевого перемещения захватов 8 и освобождения кольца, ограничителя 17 хода реек. Рычаги 16 вращаются на осях 18. Шибер 5 соединен со щтоком 19 привода 4 при помощи пальца 20. Щель 7 образова на подвижной плитой 21, неподвижной плитой 22 и размерными приставками 23,за счет толщш ы которых обеспечивается размер этой щели. Плита 21 закреплена на подпружиненных стержнях 24,соединенных планкой 25. Эта плита и заслонка 26 для отбраковки коробленых колец приводятся в действие рыча гом 27 от щтока 19. После контроля порщневые. кольца направляются перегородками 28 на соответствующие .результагам контроля прием ные стойки 29. УС1ФОЙСТВ-0 работает следующим образом. Порщневые кольца ориентируются по замку и загружаются в мaг aзин-нaкoпитель 3. Шток 19 привода 4 начина ет движение вперед и пальцем 2О перемещает шибер 5, подавая нижнее порщневое кольцо из магазина-накопителя 3 в захваты 8 так, что ось кольцс1 совпадает с осью вращения этих захватов. При подаче поршневого кольца в последние щток 19 сначала входит в контакт с рычаго 27, который взаимодействует со штоком заслонки 26, выдвигая его вперед и перекрывая путь от щели 7 к стойке 29, предназначенной для складирования годны колец. В конце хода штока 19 нажимается планка 25 и плита 21 отходит от приставок 23 на размер Т, который обес печивает коробленому кольцу свободное падение на заслонку 26 и далее на стойку 29, предназначенную для складирования бракованных колец. После этого электропневмозолотник переключает направление хода привода 4. В этот момен поданное шибером порщневое кольцо зажато в захватах 8 и расположено параллельно плоскости стола 2. Шток 19 начинает движение в заднее положение. Рычаг 27 освобождает планку 25 ЕГ плита 21 устанавливается на приставки 9 6 23, подготавливая контрольный размер t щели, заслонка 26 утопает заподлицо с плитой 22, после чего палец 19 входит в контакт с планкой 13, рейки 12 вращают находящиеся с ними в зацеплении щестерни 9 захватов 8,- поворачивая последние с кольцом. Развернувшись на.90°, кольцо упирается нижней частью в плиту 22 и начинает проскальзывать в точках контакта с захватами 8. В это время штифты 15 реек 12 входят в контакт с рычагами 16, которые, упираясь в пяты 10, разводят эти захваты и освобождают кольцо, которое падает в щель 7 под собственным весом. Пройдя в щель кольцо направляется перегородками 28 на стойку 29, предназначенную для складирования годных колец. Если же кольцо коробленое, то оно останется в щели 7. В заднем крайнем положении щтока 19 электропневмозолотник снова переключает направление движения привода. Пружины 14 возвращают рейки 12, захваты 8 и рычаги 16 в исходное положение. Шибер 5 подает в захваты новое кольцо. Если предыдущее коробленое кольцо оставалось в щели 7, то оно будет освобождено при отходе плиты 22, упадет на заслонку 26 и скатится по ней и между перегородок 28 на стойку 29, предназначенную для коробленых колец. Устройство позволяет повысить точность контроля благодаря постоянству скорости падения кольца при заходе в контрольную щель и повысить производительность за счет сокращения времени перемещения кольца оТ захватов к щели. Формула изобретения Устройство для отбраковки поршневых колец по короблению, содержащее станину со столом и магазином-накопителем, отсекатель, измерительный механизм, выполненный в виде двух плоскопараллельных вертикальных плит, сортировочный механизм и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщенияточности отбраковки, оно имеет механизм поворота поршневых колец, размещенный над измерительным механизмом и состоящий из двух подпружиненных захватов, каждый из которых имеет приводную шестерню, двух приводных подпружиненных зубчатых реек с упорными штифтами.

связанных с соответствующими шестернями, и двух управляющих рычагов, взаимодействующих с упорными штифтами зубчатых реек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР NO 391869, кл. В 07 С 5/О6, 1971.

/5

//«/«/г /«

/ ,/ /.

7

7

фиг.1

Tiud6

9 Id 10

фиг.5

11