Клеть с многовалковым калибром Советский патент 1982 года по МПК B21B13/10 

(54) КЛЕТЬ С МНОЮВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для обработки металлов давлением.

Известна клеть с многовалковым калибром, включающая деформирующие валки, установленные на осях, смонтироваа ных на поворотньк подушках, приводимых в движение гидроцилшздром, обеспечивающим быстрое изменение взаимного положения деформирующих валков 1 .

Недостатком этой клети является ее конструктивная сложность и низкая жесткость калибра.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, смонтированных в опооах, которые связаны между собой попарио штангами с возможностью осевого перемещения друг относительно друга 2 .

Недостатком известной клети являет ся невысокая эффективность использования клети из-ва значительных затрат

времени на Изменение взаимного положения дефорущрующих валков при изменении размера калибра, связанных с необходимостью регулирования положения гаек и числа валков.

Целью изобретения явтшется повышение эффективности использования клетв путем сокращения времени на изменение взаимного положения валков при измене НИИ размера калибра.

10

Цель достигается тем, что в клетя с многовалковым калибром, содержащей деформирующие валки, установленные на осях, смонтированных в опорах, которые связаны между собой попарно штанг 1мн

ts с возможностью осевого перемещения друг относительно друга, штанги выполнены из сплава, обладающего эффектом пам5{ти формы, преимущественно нитиноЛа, j- и снабжены нагревателями.

На чертрже представлена схема четырехвалковой кпетя, общий вид.

Деформирующие валки 1 устайовлены на осях 2 посредством подшипников (HCS-I показаны). Каждая ось 2 жестко связана одним концом с опорой 3. При этом ось 2может быть выполнена заодно с опорой 3, Другой конец каждой оси 2 сопряжен со смежной опорой 3 путем размещекия его в отверстии 4, вьшолненном в этой опоре 3. Все опоры 3 связаны меж ду собой попарно штангами 5. Казгодая штанга 5 одним концом связана с опорой 3жестко с помощью резьбы, а другим своим концом - с другой соел{Ш1яемой опорой 3 с возможностью осевого переме шения и закреплена на ней гайкой 6. В отверстие 4 могут быть помещены пружины 7, которые действуют с некоторълл усилием на оси 2 и стремятся раздвинуть смежные опоры 3. Пруж1шы 7 гаобой конструтщии могут бьпъ разметцены и непосредственно между опорами 3. Штанги 5 вьшолнены из материала, обладающего эффектом памяти формы, например нитинола, представляющего собой сплав из 50% никеля и 50% титана. Технология производства штанг 5 из нитинола следующая: литую или пластически деформированную заготовку охлаждают до , затем деформируют пластически сясатием не менее чем на 2,5-3% в направлении геометрической оси будущей штанги 5, После этого производят механическую обработку до требуемых размеров, В штангах 5 вьшолняют отверстия 8,в которых устанавливают нагреватели 9,соединенные с источниками тока проводниками 10. Нагреватели 9 могут иметь и другую конструкцию и устанав, ливаться снаружи штанг 5. Клеть устана ливается в корпусе путем зак1)епления . опор 3. Клеть работает следующим образом. Деформирующие валки 1 устанавливаются друг относительно друга на расстоянии, соответствующем размеру калибра, с помощью гаек 6. Это достшвется благодаря тому, что при вращении гаек 6 происходит взаимное смещение опор 3 и осей 2, на которых установлены деформирующие валки 1. Возникающие в процессе волочения металла усилия деформа ции от валков 1 передаются н.а оси 2, а затем на штанги 5 и гайки 6. Таким образом, эти усилия замыкаются в систе ме опор 3 и щтанг В. Для быстрого увеличения расстояния между валками 1 нужно нагреть штанги 5, вьшолнедаые из нитинола, до 1ОО200 С с помощью н 1гревателя 9. При нагреве штанг 5 до указанной темпера-. туры их длина увеличивается на 1-2%. В интервале этих температур нагрева удлинение штанг 5 будет одинаковым, т.е. фиксированным. При нагреве штанг 5 можно не увеличивать, а уменьшать их длину. Для этого при изготовлении заготовки из ошава с эффектом памяти формы в холодном cpcTosonffl ее надо не сжимать, а растягивать. При использовании таких штанг размер калибра будет уменьшаться. При выключении тока в сети нагревателей 9 штанги 5 остынут и прлмут разкавры, которые были при настройке размеров калибра. Таким образом, предлагаемая клеть позволяет быстро перестраивать калибр в одно из двух фиксированных СОСТ05ШИЙ, т.е. увеличивать или уменьшать размер калибра клети, что, в свою очередь, позволяет повысить эффективность использования клети при волочении в прокатке . При волочении, например, появляется возможность осуществлять защзавку конца проволоки без ее острения за счет бьютрохх увеличения размера калибра, а затем приведения его в требуемое состояние. Это значительно повьшшет производительность оборудования, так как острение занимает много врюмеяи, осо- бенно при волочении небошзщих по длине кусков, например прутков. Кроме того,клеть можно использовать для производства периодического профиля волочением и прокаткой. Это расширяет сортамент изделий, что также повышает эффективность ее использования. В сравнении с другими известными клетямми предлагаемая обладает конструктивной простотой и большей жесткостью калибра благодаря небольшому количеству деталей. Формула изобретения Клеть с мноххзвалковым калибром, содержащая деформиргуюшие валки, устано&ленные на осях, смонтированных в опорах, которые связаны между собой попарно штангами с возможностью осевого перемещения друг относительно друга, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования клети путем сокращения времени на изменение взаимного положения валков при изменении размера калибра, штанги вьпюлнены из сплава, обладающего эфь0

10

Ш(.

895

к 59715394 фектом памяти формы, преимущественно1. Авторское свидетельство нитинола, и снабжены нагревател51ми.№ 3449О4, кл. В 21 В 1/ОО, 1970, Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР принятые во внимание при экспертизе№ 7759О2, кл. В 21 В 13/1о, 1977.