Изобретение относится к области прокатного производства и может быть испол зовано в составе оборудования обжимных прокатных станов, например слябингов, дл подачи и выдачи раскатов из рабочей клети.Известны рабочие рольганги обжимных прокатных станов, содержащие рамы с фундаментными опорами, приводные ролики и Опоры для штанг манипуляторов, выполненных в виде направляющих брусков, смонтированных в пазах рам рольганга 1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является рабочий рольганг обжимиого стана, содержащий раму, имеющую чередующиеся участки (секции) с пазами для прохода щтанг манипуляторов и крючьев кантователя и без пазов, ролики с подщипниковыми узлами, установленными в гнездах рам с щагом, ограниченным длиной транспортируемой заготовки, и привод 2. В таких рольгангах ввиду постоянства шага роликов в местах расположения пазов в боковинах рам для прохода . щтанг манипуляторов и крючьев кантователя выступы, образующие гнезда для подщипниковых узлов роликов, получаются ослабленными. При прокатке образуюишеся больщие динамические нагрузки на ролики передаются на ослабленные места рам, что приводит к их разрущеншо. Это, в свою очередь, приводит к смещению осей роликов относительно осей приводов, перекосу промвалов и выходу их из строя, нарущению осевой фиксации роликов, распололсенной в гнездах рам, передаче осевых нагрузок на приводы и выводу их из строя, залеганию раската на рольганге, снижению темпа прокатки и преждевременной замене рольганга. Целью изобретения является повыщение эксплуатационной надежности и срока службы рольганга. Цель достигается тем, что в рабочем рольганге, содери ащем рюму, имеющую чередующиеся участки (секции) -с пазами для прохода щтанг манипуляторов и крючьев кантователя и без пазов, ролики с под шипниковыми узлами, установленными в гнездах рам, и привод, приводные ролики устанавливают посекционно с попеременно чередующимся по величине шагом в каждой секции. При этом в секциях с пазами шаг роликов в 1,1-1,2 раза больше шага в секциях без пазов. На фиг. 1 изображен предлагаемый рольганг, вид в плане; на фиг, 2 то же продольный разрез по оси прокатки. Рабочий рольганг обжимного прокатного стана содержит раму 1, состоящую из левой 2 и правой 3 боковин, жестко связанных между .собой траверсами 4, В боковинах 2 и 3 имеются вертикальные выступы 5, образующие между собой прямоугольные гнезда, в которых устанавливаются подшипниковые узлы 6 роликов 7. Ролики 7 связаны промвалами 8 с редукторами 9, которые приводятся во вращение электродвигателями 1О. В связи с тем, что направление в валки и кантовка раскатов на рольганге осуществляется манипуляторами (на фиг. 1 и 2 не показаны), в боковинах рам 2 и 3 между подшипниковыми узлами 6 роликов 7 имеются поперечные открытые сверху сквозные пазы 11, предназначенные для штанг манипуляторов и крючьев кант1эвателя. Расстояние (шаг) между роликами 7 попеременно чередующийся: больший там, гд имеются пазы 11 и меньший, где их нет. Оптимальное соотношение между большим и меньшим щагом равно 1,1-1,2. Рольганг работает следующим образом. При нахождении на рольган ге раската включаются электродвигатели 10, которы через редукторы 9 и промвалы 8 переда- ют вращение роликам 7. Ролики 7, вращаясь, передают раскат в требуемом направлении. Осевые нагрузки, возникающие при смещении раскатов манипуляторами, через подшипниковые узлы 6 и динамические нагрузки, возникающие при прокатке, передаются на выступы 5. Поскольку в местах расположения па- I зов 11 для прохода щтанг манипуляторов и крючьев кантователя расстояние между осями роликов 7 больше в 1,1-1,2 раза. что увеличивает прочность выступов 5 примерно в 4 раза, то динамические нагрузки, возникающие при прокатке, воспринимаются выступами 5 и не разрушают их. Выполнение рабочего рольганга с попеременно чередующимся шагом роликов, увеличенным в 1,1-1,2 раза в местах прохода штанг манипулятбров и крючьев кантователЕ, обеспечивает увеличение прочности выступов рамы,- образующих гнезда для подшипниковых узлов роликрв, пркмерно в 4 раза. Это делает выступы равнопрючными с остальными частями рамы, которые выдерживают без поломок возникак Щ11Э при прокатке большие динамические нагрузки. Прюмышленные испытания предложенного рольганга показали, что его стойкость по сравнению с прототипом увеличивается в 4-5 раз, повышается надежность работы рольганга, уменьшаются задержки и паузы при манипуляции со слитками на ра, боюм рольганге возрастает темп прокатки. Формула-изобретения Рабочий рюльганг обжимного прокатного стана, содержащий раму, имеющую чередующиеся участки (секции) с пазами для прохода щтанг манипуляторов и крючьев кантователя и без пазов, ролики с подщипниковыми узлами, установленными в гнездах рам, и привод, отличающийся тем, что, с целью по- выщения эксплуатационной надежности и срока службы рольганга, ролики устаиовлены посекционно с попеременно чере- дующимся щагом в каждой секции, причем в секциях с пазами шаг роликов в 1,1-1,2 раза больще шага в секциях без пазов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Г 578135, кл. В 21 В 39/00, 1978. 2.Правила технической эксплуатации слябингов. М., Металлургия, 1971, с. 38, рис, 14 а.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий рольганг обжимного прокатного стана | 1977 |
|
SU716660A2 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1987 |
|
SU1444006A1 |
Рабочий рольганг обжимного прокатного стана | 1975 |
|
SU578135A1 |
Манипулятор-кантователь обжимного прокатного стана | 1982 |
|
SU1044368A1 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1986 |
|
SU1353546A2 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1991 |
|
SU1785452A3 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1980 |
|
SU935149A1 |
Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов | 1961 |
|
SU149376A1 |
Прокатный стан | 1974 |
|
SU463483A1 |
Рольганг прокатного стана | 1982 |
|
SU1049132A1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1979-07-10—Подача