Концевая фреза И.С.Терешонка Советский патент 1983 года по МПК B23C5/10 

(Л

/

лл / Изобретение отаосится к металлообработке. По основному авт. св. № 891257 известна концевая фреза l . Однако известная конструкция неудобн в регулировании режущих пластин по диаметру, так как последние вместе с полукольцами выпадают из выемок корпуса. Это вызьшает значительные затраты времени на регулировку. Целью изобретения является повышени удобства настройки и сокращение времени настройки фрезы на размер. Это достигается тем, что кониевая фреза по авт. св. № 891-257 снабжена упругим элементом, который расположен в отверстии, выполненном в корпусе. Во время раскрепления держателей и регулировки режущих пластин на размер пластины и полукольца остаются закрепленные усилием упругого элемента. На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - сечение А-А на фш 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2, Концевая фреза состоит из корпуса 1, в торце которого симметрично относитель но его оси вьшолнен квадрат1:оый паз, в котором установлены держатели 2 и 3. Держатель 2 вьшолнен длиннее держателя 3 на величину а, равную 1-2 мм, и имее буртик 4, которым он опирается на стенки 5 и 6 паза, выполненного в торце держателя 3, опирающегося в цилиндрический щтифт 7, расположенный в отверстии корпуса 1, На опорной поверхности держателя 3 вьшолнен скос 8 под углом, больщим угла самозаклинивания, который контактирует с лыской, выполненной на цилиндрическом штифте 7. В радиусных торцах 9 и 10 держателей расположены полукольца 11 и 12, сопряженные плоскостями разъемов между собой и с передни ми поверхностями режуших пластин 13 и 14, установленных в выемках соответствующей формы, вьтолненных в держателях 2 и 3, между которыми имеется зазор б, равньхй 1-2 мм. В держателях 2 и 3 выполнены резьбовые отверстия, в которых установлены регулировочные винты 15 и 16. Против головок винтов в корпусе выполнены отверстия. Держатели 2 и 3 и режущие пластины 13 и 14 закрепляют цилиндрическим щтифтом 17 с конической лыской. В теле корпуса 1 вьшолнено отверстие, в котором установлена пружина 18. А1.ежду держателями 2 и 3 имеется зазор б, а между последними и стенками паза также имеются зазоры, на величину которых держатели совместно с режущими пластинами 13 и , 14 могут перемещаться в радиальном направлении. Регулировку режущих пластин в радиальном направлении на требуемый размер и их закрепление производят следующим образом. В собранном виде под действием усилия пружины 18 полукольца 11 и 12 и режущие пластины 13 и 14 удерживают- , ся в выемках. Через отверстия вращением винтов 15 и 16 держатели 2 и 3 совместно с режущими пластинами 13 и 14 перемещают в радиальном направлении на требуемую величину. При закреплении держателя 2 цилиндрическим щтифтом 17 усилие передается через бурткк 4 на стенку 5 держателя 3. Последний упирается в щтифт 7. Одновременно под дейст вием создавщегося усилия от взаимодействия скоса 8 со щтифтом 7 торец держателя 3 прий имается к держателю 2 и прижимает сопряженные одну с другой плоскости разъемов полуколец 11 и 12, которые поворачиваются по часовой стрелке и своими другими плоскостями разъема закрепляют режущие пластинъ 13 и 14. Таким образом, усилием от цилиндрического щтифта 17 обеспечивается надежное закрепление держателей 2 и 3 в двух направлениях: с торцов и сбоку. При этом усилие закрепления равномерно распределяется да режущие пластины 13 и 14 за счет возможности свободного поворота в двух направлениях полуколец 11 и 12. Использование предлагаемого изобретения позволит сократить вспрмогательное время при настройке режущих пластин на размер, вследствие чего повысится производительность труда.

-/

.J

Кониевдя фреза по авт. св. hfe 891257, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени настройки режущих пластин на размер, она снабжена упругим элементом, который расположен в отверстии, Е(ыполненн л в корпусе.