(54) ШТАМП ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
1
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой -штамповки, в частности к применяемым в штампах устройствам для прижима-досыпания заготовок к ориентиру ЮРДИМ элементам штампа, и может быть использовано в маыиностррении и других отраслях промышленности.
Известен штамп для холодной листовой штамповки, включающий устройство для прижима-досылания листовой заготовки к ориентирующим деталям штампа, содержащее подпружиненный досыпатель, подвижно размещенный в основании и перемещаемый от верхней плиты штампа через толкательtlj.
Недостатком этого штампа является невозможность создания значительных усилий прижима-досылания заготовки.
Известен штамп для обработки листовых заготовок, содержащий нижнюю Неподвижную плиту, съемник и устройство в виде прижима-досылателя заготовок к ориентирующим деталям штампа, подвижно установленного в съемнике и подпружиненного в направлении, перпендикулярном направлению перемещения штампа. Известный прижим-дрсылатель выполнен со скосом на рабочем торце 2,
К недостаткам указанного щтампа также относится невозможность развивать большие усилия прижима-досылания заготовки и трудность ее перемещения и установки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является штамп для холодной листовой штамповки/ содер10жащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, несущие пуансон, матрицу, упор и прижим-досьшатель, поджимающий заготовки к упору и перемещаемый под действием клинового 15 механизма, установленного на нижней штате штампа. Прижим-досьшатель расположен между матрицедержателем и неподвижным съемником ГЗ.
Недостатком известного штампа
20 .является ограниченность усилий при жима-досылания и установки листовых заготовок в рабочей зоне штампа изза наличия выступающих частей у прижима -досылателя над плоскостью зерка25ла матрицы и невозможность обработки не только мелких, но и крупных загртовок.
Цель изобретения - улучшение условий перемещения и установки загото30вок в рабочей зоне штампа.
Указанная цель достигается тем, что в 1тампе для холодной листовой штамповки, содержащем верхнюю подт вижную и нижнюю неподвижную плиты, несущие пуансон, матрицу, упор и прижим-досылатель, поджимающий заготовку к упору и перемещаемый под действием клинового механизма, прижим- досылатель выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на верхней плите и несущего на нижнем конце ролик/ а клиновой механизм выполнен в виде вертикаль но 14. подвижной ползушки, установленной в нижней плите, .снабженной пружиной и взаимодействующей клиновой поверхностью с роликом.
На чертеже показан штамп для холодной листовой штамповки, поперечный разрез.
Штамп для ХОЛОДНОЙ листовой штамповки содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю неподвижную. 2 плиты, пуансон 3, матрицу 4, упор 5 и прижимдосылатель, содержащий рычаг б, шар- нирно закрепленный осью 7 и возвращаемый в иЬходное положение,-пружиной 8, На конце рычага 6. закреплены прижимная планка 9 для прижима-досылания заготовки 10 и ролик 11, взаимодействуюютй с клиновым механизмом, выполненныг в виде вертикально, подвижной ползушки 12, установленной в нижней плите штампа 2 и не выступающей выше зеркала матрицы 4, подпружиненной пружиной 13.
йгамп работает следующим образом.
При ходе ползуна пресса с верхней плитой 1 штампа вниз ролика 11 входят в контакт со скосом ползушки 12, которая находится в крайнем верхнем положении, т.е. на уровне зеркала матрицы (показано штрих-пунктирной линией). Ролик 11 поворачивает рычаг б в левую сторону до момента прижима заготовки 10 прижимной планкой 9 к упору 5 и только после этого пуансон 3 входит в матрицу 4,
а ползушка.12 продавливается рычагом 6,вниз, пружину 13.
Использование изобретения позволит расширить технологические возможности шталота ,цля холодной листовой
штамповки, т.е. обрабатывать как мелкие заготовки, хде не требуются больише усилия зажима, так и крупные, требующие значительных усилий прижима-досыпания при их обработке.
Кроме того, отсутствие выступаю11их частей прижима-досылателя над зеркалом мат|)ицы позволяет установить его по ходу ее перемещения, а также использовать зеркало матрицы и нижнюю ПЛИТУ штампа для подачи заготовки на обработку.
Формула изобретения
Штамп для холодной листовой штамповки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, несущие пуансон, матрицу, упор и прижим-досылатель, поджимающий заготовку к упору и перемещаемый под действием клинового механизма, о т л и ч а ю-щ и и с я тем, что, с целью yлyч-J шения условий перемещения и .установки заготовок в рабочей зоне штампа, прижим-дос1ллатель выполнен в виде рьочага, шарнирно закрепленного на верхней плите и несущего на нижнем конце ролик, а клиновой механизм выполнен в виде вертикально подвижной ползушки, установленной в нижней
5 Ьлите, снабженной пружиной и взаимодействуквдей клиновой поверхностью с роликом.
Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе
0 1. Авторское свидетельство СССР 453222, кл. В 21 D 43/00, 30.03.73.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 667291, кл. В 21 D 43/00, 10.01.78.
3.Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов, м., 1972, с. 182,
фиг. 142.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки полых заготовок | 1981 |
|
SU988416A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1990 |
|
SU1773533A1 |
Штамп для пробивки отверстий в боковой стенке детали пространственной формы | 1980 |
|
SU867476A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2591023C2 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1984 |
|
SU1146146A1 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1983 |
|
SU1119754A2 |
Штамп для листовой штамповки на прессах двойного действия | 1976 |
|
SU580929A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-28—Подача