Зенкер Советский патент 1982 года по МПК B23B51/10 

Изобретение относится к механической обработке металлов,а именно к инструментам для обработки отверстий, в частности к зенкерам.

Известен инструмент для обработки отверстий, содержащий неперетачиваемые твердосплавные пластины, установленные в головке с возможностью ручной подналадки, причем головка имеет конический хвостовик, входящий в эксцентричное коническое отверстие корпуса, где головка зажимается с помощью эксцентрика С Недостаток известного инструмента заключается в том, что эксцентрик не обеспечивает надежный поджим головки к жесткому упору-корпусу, так как контакт осуществляется по всей поверхности конуса и попадание даже мелких частиц (окалины или стружки) в зазор между коническим отверстием корпуса и конусом головки может привести к вибрациям.

Целью изобретения является повышение надежности зажима головки инструмента для обработки отверстий, в частности зенкера, после ее подналадки на размер и уменьшение тем самым вибраций.

Указанная цель достигается тем, что в зенкере, содержащем корпус с эксцентричными резьбовым и посадочным отверстиями, режущие пластины, установленные с возможностью ручной подналадки в головке, имеющей хвЪстовик с конической опорной поверхностью, а также механизм зажима го.ловки, механизм зажима головки выполнен в виде двух соосйых втулок, имекяцих резьбовые отверстия и скосы, причем оси втулок перпендикулярны оси хвостовика головки, скосы втулок расположены с возможностью взаи15модействия с конической опорной поверхностью хвостовика, а резьбовые отверстия втулок смещены относительно осей втулок в сторону, противоположную скосам.

20

На фиг. 1 изображен зенкер, местный разрез в зоне механизма зажима ГОЛОВКИ} на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм крепления режущих пластин,раэрез Б-Б на фиг. 1.

25

Зенкер состоит из корпуса 1 и голов-ки 2, установленной в эксцентричном резьбовом отверстии 3 и ступенчатом цилиндрическом посадочном отверстии 4, смещенном относительно

30 оси вращения на величину эксцёнтриситета резьбового отверстия . Коническая опорная поверхность 5 хвостовика головки 2 контактирует со скосами соосных втулок б механизма зажима головки, а резьбовые отверстия 7 соосных втулок 6 смещены относительно осей втулок в сторону, противоположную скосам, причем оси втулок б перпендикулярны оси хвостовика головки -2. Перемещение втулок 6 ,и зажим конической опорной поверхности 5 хвостовика обеспечиваются винтом 8, имеющем на одном конце левую, а на другом - правую резьбу.

Для одновременного зажима режущих пластин 9 используется винт 10, который через плунжеры 11 и 12 с помощью гидропласта 13 приводит в движение рычаги 14, которые поворачиваются на оси 15 и .через штифт 16 прижимают режущие пластины 9 к базам зенкера 17.

Для осуществления подналадки винт 8 отжимается, перемещая втулки б и разжимая коническую опорную поверхность 5 хвостовика головки. Затем по шкале головка зенкера разворачивается на нужный угол в зависимости от величины износа режущих пластин и фактического размера (диаметра) отверстий, после чего винт 8 поворачивается в противоположную сторону, осуществляя зажим головки 2

Благодаря наличию в конструкции зенкера механизма зажима, выполненного в виде двух соосных втулок, имеющих скосы, взаимодействующие с конической опорной поверхностью хвостовика, увеличивается надежность зажима,хвостовика головки и устраняется вибрация при работе инструмента.

Формула изобретения

0

Зенкер, содержащий корпус с эксцентричными резьбовым и посадочным отверстиями, головку с режущими пластинами и хвостовиком с опорной

5 конической поверхностью, а также механизм зажима головки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, механизм зажима выполнен в виде-двух соосных втулок, Содержащих резьбовые отверстия, при0чем оси втулок Перпендикулярны оси хвостовика, втулки имеют скосы, расположенные с возможностью взаимодействия с опорной конической поверхностью хвостовика, а резьбовые

5 отверстия втулок смещены относительно осей втулок в сторону, противоположную скосам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0

1. Metanverarbeitung 29(1975;4, с. 98, рис. 3.

1 6 8 ВидА Pui.t 2 fJ ФигЗ X7