Циклонная печь для обжига мелкодисперсного материала Советский патент 1982 года по МПК F27B15/00 

газов непосредственно в реакторе печи.

Цель достигается тем, что в циклонной печи, содержащей реактор с тангенциально расгголожеиными горелочными устройствами и устройства для подачи сырья и улавливания готового продукта, дно реактора выполнено коническим с углом наклона образующей 5-15 и с центральном отверстием, в котором с зазором смонтирована вставка,а(

Кроме того, в стенке реактора выполнены каналы для подачи сырья.

На фиг,1 изображена циклонная печь, вертикальный разрез; на фиг.2 то же, горизонтальный разрез.

Циклонная печь содержит реактор 1 с корпусом 2 и тангенциально расположенными горелочными устройствами 3, В корпусе 2 выполнено огнеупорное коническое дно 4 и футерованная стенка 5, в которой выполнены четыре равнорасполон енных канала б для по- . дачи сырья. В центре дна 4 имеется отверстие, в котором установлена вставка 7, образующая с дном 4 кольцевую щель 8, Свод 9 реактора 1 выполнен охлаждаемым футерованным коническим с углом наклона образующей 3-5, соединен с корпусом 2 и имеет сопло 10 для выхода дымовых газов и

четЕлре равнорасположенных отверстия 11, соосных с верхними сечениями каналов б. Устройство для подачи сырья 12 крепится к отверстиям 11, Устройство для приема готового продукта 13 -устанавливается под реак.тором 1, крепится в центре нижней части корпуса 2 и имеет фильтр 14,

Печь работает следующим образом. Продукты сгорания поступают из горелочных устройств 3 через патрубки в реактор 1, образуя высокотемпературный закрученный поток газов и прогревают поверхность дна до температуры на 5-10% выше температуры процесса в зависимости от физических свойств обрабатываемого материала, производительности печи и степени обжига готового продукта. Обрабатываемый материал шодаетсяг устройством для подачи сьарья 12 через отверстия 11 в своде 9 и дальше по каналам б в стенке 5 на коническое дно 4, Проходя через каналы б, материал частично прогревается. Под Действием закрученного потока газов фастицы материала .движутся на коническом дне 4 по спиральным траекториям к оси реактора, при этом нагреваются и обжигаются. Угол наклона образующей дна выбирается в пределах 5-15 в зависимости от коэффициента трення.скольжения материала

по дну. Затем обоженный материал

попадает в щель 8 и в устройство для приема готового продукта 13, Основной поток дымовых газов выходи через сопло 10 в своде 9, часть дымовых газов, попавшая с готовым, материалом в устройство для приема готового продукта 13, имеет слабый скоростной напор и выходит через фильтр 14,

Дно печи целесообразно выполнять коническим с углом наклона образуюдцей , При выполнении дна с углом наклона образующей более 15 увеличиваются потери на трение пото1ка о стенки и сила давления частиц материала на футеровку, что приво-. дит к больщему ее износу. Выполнени дна с углом наклона образующей меньше 5 уменьшает составляющую силы веса частицы вдоль образующей и приводит к слеживанию материала на коническом дне.

Конструкции печи с коническим днищем,имеющим угол наклона образующей 5-15 с присоединенной к нему вставкой, образующей кольцевую щель с поверхностью дна, позволяет повысить стабильность степени обжига разноразмерных частиц материала и обеспечить отделение готового продукта от газового потока непосредственно в реакторе печи без применения запечных уловителей. Расположение каналов подачи сырья в футеровке стенки позволяет улучшить теплоиспользование в печи и обеспечить предварительный подогрев сырья.

Формула изобретения

1,Циклонная печь для обжига мелкодисперсного материала, содержащая реактор с тангенциально расположенными горелочными устройствами и устройства для подачи сырья и улавливания готового продукта, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, дно реактора выполнено коническим с углом-наклона образующей 5-1 и с центральным отверстием, в котором с зазором смонтирована вставка.

2.Печь по п. 1, отличающая с я тем, что в стенке реактора выполненн каналы для подачи сырья

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Исламов М,Ш, печи-химической промышленности. Л,, Химия ,1969, с. 63-67,

2,Авторское свидетельство СССР № 452740, кл. F 27 В 15/00, 1972.

3,Циклонные энерготехнологические процессы и установки. ЦНИИТЭИ ЦМ М 1967, с. 209-211 (прототип).