Устройство для осевой настройки валков прокатной клети Советский патент 1982 года по МПК B21B31/18 B21B39/16 

Изобретение относится к вспомогатель ному оборудованию для прокатного проиэводгтва, в частности к конструкциям устройств для осевой настройки прокатных и может быть использовано на всех сортовых и проволочных прокатных станах. Наиболее близким к предлагаемому, иэс ретешпо по техническому решению яв ляется устройство для осевой настройки прокатной аслефи, включающее установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть которого выполнена в виде клина, а боковые поверхности - по форме и размерам задаваемого в клеть раската, измеритель угла поворота контрольного шаблона, кинематически связанный с ним l . Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и точность настройки. В известном устройстве фиксапию осе вого смещения калибров валков проиэ одят за счет поворота контрольного) шабло«4 на вместе со втул1Юй вокруг оси прокарки. В том случае, если .дно калила не имеет резко вьтолненных углублений (круглые, овальные и т.д. калибры), поворот контрольного шаблона вокруг своей оси затруднен или воо&хе невозможен, т.е. технологические возможности известного устройства ограничены (в некоторых сиучаях их применение возможно, но без обеспечения требуемой точности). Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности осевой настройки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя осевой настройки прокатной клети, включающем установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть которого выполнена в виде клина, а боковые поверхности по форме и размерам задаваемого в клеть раската, измершгель угла поворота контрольного шабпона, кинематически связанный с ним, кон трольный шаблон вьшолнен из двух частей, каждая из которых предназначена для контак1ирования с соответствующим ручьем калибра причем одна из частей жестко установлена в кассете в направлении осей валков, а другая часть соединена с первой при помснци шарнира, расположенного предпочтительно в плоскости осей роликов проводки перпендикулярно осям валков. На фиг. 1 показана установка устройства на клети; на фиг. 2 - положение верхней и нижней частей контрольного шаблона при смещении осей калибров, разрез А-А на фиг. 1, На брусе 1 прокатной клети устанавливают роликовую проводку 2 со снятым пропусками. В кортусе проводки 2 монтируют кассету 3 с контрольным шаблоном, состоящим из двух частей 4 и 5, причем нижняя часть 4 закреплена в кас сете 3 при помощи винтов 6 таким обра зом, чтобьт обеспечивапось возможность перемещения только в осевом направлении, а верхняя часть 5 скреплена с нижней частью 4 при помощи щарнира 7, с возможностью поворота верхней части 5 относительно нижней 4 в горизонтальной плоскости. В задней части кассеты 3 монтируют зубчатый, сектор 8 на оси 9, причем он контактирует своей хвостовой частью с верхней частью 5 контрольного шаблона и кинематически связан с сельсином-датчиком Ю. Для выборки зазоро и люфтов в кинематической связи исполь зуют нагрузочный электродвигатель 11, а смещение осей калибров 12 и 13 контролируют при помощи указателя поворота 14. Осевую настройку клети с использова нием предложенного устройства производят следующим образом. После установки проводки 2 с кассетой 3 на брус 1 клети вводят части 4 и 5 контрольного шаблона в калибр валк выверяют положение оси проводки 2 относительно , нижнего калибра 13 и фиксируют. В том случае, если ось верхнег калибра 12 не совпадает с осью нижнего происходит поворот верхней части 5 контрольного шаблона относительно его нижней части 4 (фиг. 2), зубчатый сектор 8 также поворачивается, что зафиксируется сельсЛ10М-датчиком 1О и указателем поворота 14. В этом случае производят перемещение верхнего валка до совмещения осей калибров. Затем ролики проводки сводят до соприкосновения с боковыми поверхностями контрольного шаблона, которые вьшолнены по форме и размерам задаваемого в клеть раската. На этом процесс настройки заканчивают, вынимают кассету 3 и устанавливают направляющие пропуска. Использование предлагаемого изобретения позволяет производить точную осевую настройку клети при любой форме калибров, т.е. расширякзтся технологические во;я11ожности с повышением точности настройки, так как соответствующим подбором длины контрольного шаблона и передаточного отношения зубчатой передачи можно установить практически любую точность совмещения осей калибров. Повышение точности настройки позволяет улучшить качество профилей, уменьшить брак, сократить простои стана на поднастройку клетей. Формула изобретения , Устройство для осевой настройки вал|ков прокатной клети, включающее установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть которого выполнена в виде клина, с боковые поверхности - по форме и размерам задаваемого в клеть раската, измеритель угла поворота шаблона, кинематически связанный с ним, отличающееся тем, что, с делью расширения технологических фозможностей и повышения точности настройки, контрольный шаблон выполнен из двух частей, каждая из которых предназначена для контактирования с соответствукзцим ручьем калибра, причем одна из частей шаблона жестко установлена в кассете в направлении осей валков, а другая часть соединена с первой при помощи шарнира, расположенного предпочтительно вплоскости осей роликов проводки пертендикулярно осям валков. Источники информации, принятые во внимание при экзспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2777819/22-О2, кл. В 21 В 39/16, 1979,