(54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2627228C9 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1985 |
|
SU1282948A1 |
Оправка для гибки винтовых змеевиков | 1979 |
|
SU871891A2 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Навивочная головка для изготовления гибких проволочных валов | 1973 |
|
SU441077A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
НАВИВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ВАЛОВ | 1970 |
|
SU283974A1 |
Устройство для навивки плоских спиральных пружин | 1980 |
|
SU1016767A1 |
Устройство для навивки магнитопроводов | 1977 |
|
SU942177A1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубчатых змеевиков.
Известна оправка для гибких винтовых змеевиков, содержащая пакет разборных вкладышей, снабженных винтовой канавкой и зафиксированных один относительно другого, причем вклады ши выполнены в виде закрепленных на стяжке дисков, толщина каждого из которых меньше шага винтовой канавки 1.
Оправка извлекается из готового змеевика поэлементно без его разрушения.
Недостатком оправки является невозможность ее использования для навивки змеевика невинтовой формы. Этот недостаток объясняется большой ; технологической сложностью процесса изготовления канавки невинтовой формы, а также плотным практически беззазорным расположением наклонных витков змеевика, препятствующим извлечению через межвитковые зазоры элементов оправки, что снижает производительность. Применение же гладкой оправки также не дает эффекта, так как наклонные витки в процессе навивки
не задерживаются на гладкой поверхности оправки в наклонном положении, скользят и стремятся под действием 5 навивочного усилия приобрести минимальную развернутую длину, характерную для перпендикулярного по отношению к оправке расположения витка.
Целью изобретения является увели10чение производительности.
С этой целью в оправке для гибки змеевиков, содержащей корпус с установленными в нем профилированными вкладышами, зaфикcиpoвaины и один относительно другого, а также подпружиненные элементы, корпус выполнен составным из двух частей сегментообразного сечения, обращенных друг к другу плоскими поверхностями и установленных с зазором, а вкладыши выполнены в виде двух зубчатых реек, установленных в этом зазоре с возможностью взаимного поперечного перемещения, при этом корпус снабжен распорками, посредством которых вкладыши зафиксированы друг относительно друга, а поджимные элементы снабжены ,распорными конусами, размещенными в клиновых пазах, выполненных на концах вкладышей. На фиг,1 показана оправка, общий вид. в частичном разрезе; на фиг,2 разрез А-А на фиг,1. Оправка содержит корпус 1, вклады ши 2 и 3 и поджимные элементы 4 и 5 Отличительной особенностью оправк является то, что корпус 1 выполнен (фиг,2) составным, состоящим из двух б и 7 частей сегментообразного сечения, обращенных плоскими поверхностя ми друг к другу и соединенных с зазо ром при помощи распорок 8,,распределенных по длине корпуса 1, В зазоре корпуса размещены два плоских зубчаГых вкладыша 2 и 3, ограниченных в своих перемещениях теми же распорками 8, проходящими через пазы 9 вкладышей. Благодаря удлиненной форме па зов 9 вкладыши имеют возможность вза имного поперечного перемещения .на вы соту зубьев 10, так что зубья 10- могут при необходимости полностью утопать в корпусе 1 или выходить за его пределы. Вкладыши собраны зубьями в противоположные стороны, а концы вкладышей помещены в пазы 11 поджимных элементов 4 и 5, предназначенные для передачи вращающего моментаот элементов 4 и 5 к вкладышам. Кроме того, на концах вкладышей выполнены клиновые посадочные гнезда 12, взаимодействующие с распорными конусами 13 поджимных элементов, Клиновые гнезда выполнены таким образом, что при осевом сжатии поджимных элементов вкладыши под действием конусов 1 взаимно фиксируются (в поперечном направлении), причем зубья 10 полнос тью выступают за пределы корпуса 1, Работает оправка следующим обра- зом. Оправку устанавливают на станине и поджимают центрами. При этом корпус 1 центрируется распорными конуса ми 13 элементов 4 и 5, а вкладыыи 2 и 3 жестко закрепляются в положении, при котором зубья 10 выступают за пределы корпуса 11 (за пределы его частей б и 7), Вращение шпинделя передается корпусу 1 через один из поджимных элементов и вкладыши. Навивку производят продольным воз вратно поступательным перемещением натяжного устройства (не показано) таким образом, чтобы витки змеевика 14 (фиг,1) ложились с наклоном, Бла- годаря наличию на оправке выступающих зубьев продольного скольжения витков под действием усилия натяжения не наблюдяется и они сохраняют наклонную форму. Для снятия готового змеевика поджимные элементы 4 и 5 раздвигают и утапливают зубья 10 вкладышей 2 и 3 в зазоре между частями 6 и 7 корпуса 1, После этого змеевик снимают с оправки продольным перемещением. Анализ работы устройства показывает, что оправка не только позволяет навивать змеевики с наклонными витками. Но и менять в процессе навивки наклон витков. Эффект от внедрения заключается в расширении навивочных возможностей оправки, а также в увеличении произь 1водительности за счет облегчения снятия готовых змеевиков. Формула изобретения Оправка для гибки змеевиков, содержащая корпус с установленными в нем профилированными вкладышами, зафиксированными один относительно другого, а также поджимные элементы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, корпус выполнен составным из двух частей сегментообразного сечения, обращенных друг к другу плоскими поверхностями и установленных с зазором, а вкладыши выполнены в виде двух зубчатых реек, установленных в этом зазоре с возможностью взаимного поперечного перемещения, при этом корпус снабжен распорками, посредством которых вкладьпии зафиксированы один относительно другого, а поджимные элементы снабжены распорными конусами, размещенными в клиновых пазах, выполненных на концах вкладышей, i Источники информации, принятые во внимание при экспертизе if Авторское свидетельство СССР 647036, кл, В 21 О 11/06, 01,07,77 (прототип),
8 tin s
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-02-26—Подача