Устройство для навивки плоских спиральных пружин Советский патент 1983 года по МПК G04D1/04 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к часовому производству, и может быть использо вано в автоматизированном оборудовании, предназначенном для навивки спиральных пружин часовых механизмов и приборов. Известно устройство для навивки и вставки заводной пружины часов в барабан l и Г. Недостаток данного устройства состоит в том, что при его использо вании не удается существенно повыси производительность труда, так как механизируется только один переход навивка пружины. Все же остальные переходы операции по сборке узл барабана выполняются вручную. Для автоматизации процесса сборк узлов барабана наручных часов целесообразно предварительно навивать и заневоливать заводные пружины в технологических кольцах-спутниках. При этом нельзя использовать в качестве инструмента-навивальника оправку, повторяющую по своим размера и геометрии вал барабана собираемог узла, так как при снятии внутреннег витка с такой оправки его необходим специально разжимать, что в свою очередь может привести к ненадежном (Сцеплению этого витка с валом бараб на в собранном узле. Поэтому предварительную навивку заводных спиральных пружин часов можно производить только на оправках-навивальниках уменьшенного по сравнению с валом барабана диаметра Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому- является устройство для изготовления плоских спиральных пружин, содержащее .- приводимую -во вращение от электродвигателя оправку, имеющую элементы для фиксации навиваемой заготовки, а также подводимый соосно оправке плавающий торцовый прижим С Однако известное устройство пред назначено для изготовления плоских спйральн лх пружин кручения - часовых волосков, конструкция и условия эксп луатации которых не предусматривает наличие зараннее отформованного вну реннего витка. При изготовлении-же заводных спиральных пружин часов предварительно отформовывают внутрен ний виток, который затем при сборке узла вводят в зацепление с валом барабана. . Известное устройство не пригодно для изготовления плоских пружин, например заводных пружин для часов, с предварительно отформованным внутренним витком, диаметр которого больше диаметра навивочной оправки; Цель изобретения - повьшение надежности сцепления оправки с внутренним витком навиваемой пружины, диаметр которого больше диаметра сбответствугацей части-оправки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для навивки плоских спиральных пружин, содержащем приводимый во вращение щпиндель с навивочной оправкой, имекадей элементы зацепления с навиваемой заготовкой, а также плавающий торцовый прижим, выполненный с возможностью углового перемещения и ориентированный в предельном положении соосно со шпинделем, на торцовых поверхностях шпинделя и прижима выполнены выступы для зажима начальных витков пружины, а прижим выполнен с возможностью синхронного со шпинделем вращения. На фиг.1 изображено, предлагаемое устройство, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. В станине 1 устройства смонтирован в шарикоподшипниках шпиндель 2, связанный с приводом вращения (не показан). В верхней части шпинделя 2 смонтирована осеподвижная навивочная оправка 3, поджатая к торцовой накладке 4 пружиной.5 и зафиксированная от проворота относительно шпинделя 2 итонкой 6. На оправке 3 выполнены четыре затылованных зуба 7 для зацепления с окном 8, имеющимся на предварительно отформованном внутреннем витке заготовки пружины 9. Наружный диаметр оправки 3 (по зуб.цам 7) d меньше диаметра внутреннего витка навиваемой пружины 9. Верхняя часть шпинделя охватывается поггптгжиненной втулкой 10 с тангенциальной прорезью 11, которая вместе с накладгкой 4 образует гнездо под навиваемую пружину 9. На станине 1 смонтирована, подвижная от привода (не показан) державка 12, снабжённая игольчатым подпятником 13 и штифтами 14. В державке 12 выполнена расточка 15, в которой свободно установлен прижим 16, удерживаемый штифтами 14 от выпадания из расточки. Возможно также исполнение устройства, когда прижим 16 устанавливается на валу, который кинематически связан со шпинделем 2 таким образом, что обеспечивается их синхронное вращение в одну сторону (не показано) . На торцовых поверхностяхприжима 16 и накладки 4 шпинделя 2 выполнены выступы соответственно 17 и 18 для зажимав начальных витков навиваемой пружины 9. Устройство работает следующим образом. Заготовка навиваемой пружины своим предваЬительно отформованным внутренним витком одевается на оправку 3 и пропускается через прорезь 11. Под воздействием привода подвижная ержавка 12 по стрелке А подводится

к рабочей пЬзиции. По достижении нижней точки траектории А державка 12останавливается, а прижим 16 нижним отверстием на рабочем торце центрируется на верхнем конце оправки 3 и, упираясь в пружину 9 выступом 17, прижимает ее к торцовому выступу 18 наклгщки 4 шпинделя 2. При этом верхним концом прижим 16 опирается на игольчаты подпятник 13. Шпинделю 2 сообщают вращение в направлении навивки пружины (по стрелке Б). Поскольку внутренняя часть пружины 9 зажата между торцовыми выступами 17 и 18 накладки 4 и прижима 16 и в начале навивки еще не напряжена, то до того, как один из зубьев войдет в зацепление с окном 8 внутреннего витка пружины 9 с оправкой 3, навивка пружины будет происходить за счет сил трения, возникакицих между ней и торцовыми выступами 17 и 18 накладки 4 и прижима 16. При этом прижим 16, поджатый сверху игольчатым подпятником 13, не встречает сопротивления вращению и вращается под действием .сил трения синхронно со шпинделем 2.

По мере роста числа накрученных витков возрастает напряжение в навитой части пружины, которая при этом сжимается вокруг оправки 3 и плотно охватывает ее по зубьям 7. При дальнейшем возрастании напряжения пружины и сопротивления ее навивке один из зубьев.7 зацепит пружину за окно 8, т.е. произойдет жесткое сцепление пружины 9 с оправкой 3. После того,

как навиваемая пружина будет полностью втянута в отверстие 11 втулки 40, производят реверсирование враще-. ния шпинделя (вращение по стрелке В) , и навитая пружина 9 распускается в

отверстии втулки 10, а затылованный зуб 7 оправки 3 выходит из окна 8 пружины 9. Далее шпиндель 2 останавливают, и державка с прижимом 16 отводится от рабочей позиции (по стрелке Г).

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет- в значительной мере автоматизировать процесс сборки узлов заводных барабанов часов и резко поднять производитель- ,

ность труда на этой операции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПЛОСКИХ СПИРАЛЬНЫХ -ПРУЖИН, преимущественно часов ых содержащее шпиндель с опргшкой, имеющей элементы t за:цепления с заготовкой пружины, и плавающий торцовый прижим, выполненный с возможностью першхездеиия и ориентированный в предельном положении соосносо шпинделем, о т л и ч a ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности навивки, на торцсшых поверхностях шпинделя к прижима выполнены вьютупы для зажима, начальных витков пружины, a прижим выполнен с вОзьюжностью синхронного со шпинделем вращения.

10