(54) РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви | 1974 |
|
SU506387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU306613A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой | 1989 |
|
SU1764800A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Устройство для пробивки и зачистки цилиндрических отверстий | 1980 |
|
SU1015975A1 |
Штамп для реверсивной вырубки-пробивки | 1990 |
|
SU1761346A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ВСТРЕЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ СТЕНКАХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2475325C1 |
Устройство для окончательной пробивки отверстий | 1980 |
|
SU937081A1 |
Штамп для пробивки и зачистки отверстий | 1982 |
|
SU1144747A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением,предназначено для пробивки отверстий в изделиях из листового и профильного материала, . и может быть использовано, например, для пробивки отверстий в стенк ах разводных коробок, применяемых при монтаже водогазопроводных и электросварньох труб.
Известно ручное приспособление для пробивки отверстий в изделийх из листового и профильного материала, содержащее установленный с возможностью поворота стержень, один конец которого снабжен ручкой для поворота стержня, а другой .выполиен с наружной резьбой, на которой подвижно установлен полый пуансон. Листовой материал располагается между матрицей и пуансоном, перемещаемы - посредством поворота стержня, введенного в технологическое отверстие материала Cl.
Недостатком указанного устройства являются незначительные усилия, создаваемые в результате поворота стержня.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является ручной пресс для пробивки отверстий в листовом материале, содержащий Kopriyc, несущий неподвижную закрепленную матрицу и установленный с -возможнойть возвратно-поступательного перемещения, пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемый рычагом, шарнирно закрепленным 3 корпусе и жестко связанным с шестерней 2 .
Недостаток этого пресса заключает10 .ся в том, что он не обеспечивает пробивку отверстий в труднодоступных местах в изделиях из листового и профильного материала, так как головку пресса можно подвести только
15 к краям листовых материалов.
Цель изобретения - обеспечение пробивки отверстий в труднодоступных местах в изделиях из листового и про.фильного материала, а также увеличе20ние усилия пробивки.
Указанная цель достигается тем, что в ручном прессе для пробивки отверстий, содержащем корпус, несущий неподвижно закрепленную матрицу и ус25тановленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемый рычагом, шарнирно закрепленным в корпусе, и жестко свя30занный с шестерней, пуансон выполнен в виде полой летали с резьбовым отверстием, а т.акже тем, что пресс снабжен стержнем с наружной резьбой связывающим его с пуансоном, и зубча тым колесом, соединяющим рейку с шестерней, а рейка жестко закреплена на стержне. Ручной пресс снабжен также дополнительным рычагом, установленным шарн но в корпусе симметрично с имеющимся и аналогично с ним связанным со стерж нем. На чертеже представлено устройст во, разрез. В продольном цилиндрическом отвер стии корпуса 1 расположен цилинДри-; ческий стержень 2 с наружной резьбой На одном конце стержня 2 закреплены или вып олнены за одно целое с ним зубчатые рейки 3, а на другом, конце резьба 4. Внутри корпуса 1 симметрич но его продольной оси установлены на ос.ях 5 и б промежуточные зубчатые колеса 7 и 8, находящиеся в постоянном зацеплении с зубчатыми рейками 3 и с шестернями 9 и 10, закрепленными соот тственно на рычагах 11 и 12. Рычаги 11. и 12 шарнирно установлены в корпусе 1 на осях 13 и 14. Со стороны цилиндрического отверстия в корпусе 1 выполнено посадочное место для установки и фиксации сменной матрицы 15. Пуансон 16 выполнен в виде полой детали, кромки которой являются режущими, а внутри его выполнена резьба. Подготовка к пробивке отверстий производится следующим образом. В листовом материале, например в стальных стенках коробок, подготав ливают технологическое отверстие меньшего диаметра, чем пробиваемое, но большего, чем диаметр резьбовой части стержня 2. В исходном положении матрица 15 с заданным внутренним диаметром установлена и зафиксирована неподвижно на посадочном месте корпуса 1. Пуансон 16, внещний диаметр которого меньше внутреннего диаметра матрицы 15, снят со стержня 2. Рычаги 11 и 12 разведены, при этом стержень 2 выведен из корпуса на величину его рабочего хода. Работа пресса осуществляется следующим образом. Пресс подводят к месту пробивки отверстия, при этом резьбовая часть стержня 2 вводится в технологическое отверстие в стенке коробки 17 до соприкосновения последней с матрицей 15 и затем навинчивается пуан сон 16 до соприкосновения его режущих кромок со стенкой коробки. Свободные концы рычагов 11 и 12 сводят При сближении свободных концов рыча гов 11 и 12 за счет передачи движения от рычагов 11 и 12 к рейке 3 посредством промежуточных зубчатых колес 7 и 8 стержень 2 начинает втягиваться в цилиндрическое отверстие в корпусе 1, увлекая за собой пуансон 16,перемещающийся относительно матрицы 15 и своими режущими кромками пробиваюгций отверстие в стенке коробки. После пробивки отверстия пресс свободно отводят от стенки коробки 17,так как выбитая часть стенки остается внутри матрицы 15. Свободные концы рычагов 11 и 12 разводят, резьбовая часть стержня 2 выходит из корпуса 1 на величину рабочего хода и с нее свинчивают пуансон 16. Выбитую часть стенки коробки извлекают из матрицы 15 и пресс подводят к месту пробивки следующего отверстия, стержень вводится в технологическое отверстие и работа с прессом продолжается так, как описано выше. Если необходимо пробить отверстия другого диаметра, то на посадочном месте корпуса 1 устанавливают матрицу нужного диаметра и берут соответствующий пуансон. Резьбовое соединение подви : ного рабочего элемента с рейками зубчатой передачи в совокупности с установкой неподвижного рабочего элемента непосредственно на корпусе позволяет подвести пресс, к любому месту листового материала и за счет введения в реечную зубчатую передачу промежуточных зубчатых колес и использования корпуса пресса в качестве упора дает возможность обеспечить заданное относительное направление движения рабочих элементов и пробить отверстие в труднодоступных местах листового материала. Использование пресса обеспечивает пробивку отверстий в труднодоступных местах в стенках протяжных и ответвительных стальных коробок, корпусов и кожухов электроаппаратов. Формула изобретения 1. Ручной пресс для пробивки отверстий в изделиях их листового и профильного материала, содержащий корпус, несущий неподвижно закрепленную матрицу и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемой- рычагом, шарнирно закрепленным корпусе и жестко связанным с шестерней, о тличаюЩийся тем, что, с целью обеспечения пробивки отверстий в труднодоступных местах, пуансон выполнен в виде полой детали с резьбовым отверстием, пресс снабжен стержнем с наружной резьбой, связывающим
его с пуансоном, и зубчатым колесом, соединяющим рейку с шестерней, а рейка жестко закреплена на стержне.
Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе
/7
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-01-14—Подача