Форма для изготовления железобетонных изделий сложного профиля Советский патент 1982 года по МПК B28B7/00 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ

1

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при изготовлении сборного железобетона, а именно к формам для изготовления изделий слож,ного профиля.

По основному авт, св. № 3764 известна форма, содержащая гюддон, поперечные и продольные борта, каждый из последних выполнен с двумя конусными фиксаторами в виде вертикально укрепленного на борту стержня длиной, превышающей высоту конусного отверстия, выполенного в поддоне, на величину, ограниченную упором, установленным на конце фиксатора Cl .

Недостатком известной формы является то, что в ней борта жестко соединены только в горизонтальном направлении, а в вертикальном направлении борта прижимаются к поддону только за счет собственного веса. Отсутствие жесткости системы бортаподдрн приводит к образованию зазора

между бортами и поддоном, прогибу поддона и, как следствие, к кривизне изделия.

Цель изобретения - повышение качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что форма, содержащая поддон, поперечные и, продольны борта, из последних выполнен с двумя конусными

10 фиксаторами в виде вертикально укрепленного на борту стержня длиной, превышающей высоту конусного отверстия, выполненного в поддоне, на величину, ограниченную упором, установленным на конце фиксатора, снабжена замками, каждый из которых выполнен с ручкой, установлен на вертикальной оси с возможностью контактирования с конусным фиксатором и располо20жен между нижней поверхностью поддона и упором.

На фиг, 1 изображена предлагаемая ;форма, вид сверху; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг, 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 2; на фиг. 1 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Форма состоит из поддона 1 , продольных 2 и поперечных 3 бортов. Каждый продольный борт 2 имеет два конусных фиксатора. Фиксатор выполнен в виде вертикально укрепленного на борту стержня с конусной частью 4, контактирующей с конусным отверстием втулки 5, закрепленной на поддоне 1. В нижней части стержня выполнена резба, на которой закреплен упор 6 в виде гайки. Между гайкой 6 и нижней поверхностью поддона установлен замо.к 7 с ручкой 8, установленный на оси 9Поперечные борта 3 прикреплены к форме шарнирами 10.

Форма работает следующим образом.

На посту формования форму очищают и смазывают, затем устанавливают продольные 2 и поперечные 3 борта конусами k стержней во втулки 5- Шарнирные замки ставя в рабочее положение, поворачивая за ручку 8, и гайками 6 поджимают конуса k.

После формования и тепловой обработки производят распалубку. Для этого замок 7 ручкой 8 выводят в холостое положение. Затем краном изделие (условно не показано) извлекают из формы.

При подъеме изделия вместе с прилипшими к нему продольными 2 и поперечными 3 бортами появляется зазор между конусом 4 и втулкой 5. Этот узел начинает работать как шарнир, обеспечивая радиальный от|Ьыв бортов

от движущегося вверх изделия.

После того, как гайка 6 упрется во втулку 5, происходит отрыв изделия от бортов, которые возвращаются в исходное положение и закрепляются

замками 7.

Таким образом, за счет жесткого крепления продольных бортов к поддону исключается образование зазора между бортами и поддоном и его прогиб, обеспечивая повышение качества изделия.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий профиля по авт. св. № 4 43764, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

изделия, она снабжена замками, каждый из которых выполнен с ручкой, установлен на вертикальной оси с возможностью контактирования с конусным фиксатором и расположен между нижней

поверхностью поддона и упором. ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

А

-fO

Фи.1

Фмг

1

фиг.5