Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука Советский патент 1982 года по МПК B29H1/10 C08L11/00 

Описание патента на изобретение SU975434A1

(54) СПОСОБ ПОДУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разрабогке способа получения резиновой смеси на основе хлрропренового каучука, предназначенной для крепления к металлу в процессе вулканизации. Известен способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука звжлючаюшийся в смешении каучука с ингредиентам 1 - компонентами резиновой смеси на смесительном оборудовании (вальиы, резиносмёсители) и предусматривает введение в начале цикла смешения окиси магния (индивидуально или с перво партией ингредиентов). Такой способ обеспечивает хорошую стойкость смесей к подвулканизации и . высокие механические свойства вулканизатов. Однако при атом не всегда достигае- ся требуемая прочность крепления резины к металлу. Повышения адгезии в таких случаях обычно добиваются путем изменения состава смеси (вводят дополнитель но модифицирующие вещества) или применения специальных адгезивов. Цель изобретения - повьпиениё прочности крепления к металлу резин из смеси на основе хлоропренового каучука. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука смешением последнего с окисью магния и другими компонентами резиновой смеси на смесильном оборудовании каучук предварительно измельчают в молот ковой дробилке при комнатной температуре с добавлением окиси магния с после- .дующим смешением измельченного каучука с другими компонентами резиновой смеси на смесильном оборудовании. . Пример. Готовят резиновую смесь на основе хлоропренового каучука нейрит КР-50 по рецепту, мае. ч. : каучук 100; окись магния 7; окись цинка 5; стеарин 0,5; технический углерод ПМ-15-40.

Каучук измельчают в молотковой дробилке типа 8М при комнатной температуре. При измельчении в рабочую камеру дробилки подают окись магния. Получают опудренную.окисью магния каучуковую крошку со средним размером частиц 1,7 мм, обладающую хорошей сыпучестью Данный каучук смешивают на вальцах с остальным количеством окиси магния и остальными ингредиентами по режйму, представленному в табл. 1.

Таблица

Снятие смеси с вальцев производят по истечении 22 мин.

Показатели

Пластичность, условная едини.ца

Время начала подвулканизации при 393 К (Tg), м

Условное напряжение при ЗОО%-ном удлинении, МП

Условная прочность при растяжении, МПа:

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Сопротивление разряду, кН/м

Эластичность по отскок

Твердость по ТМ-2, условная единица ,

Ррочность крепления резины к латунированной стали, МПа

Параллельно готовят резиновую смесь по известному способу. Режим смешения по известному способу представлен в табл. 2.

Таблица2

Время с наИнгредиентычала смешения, мин

Каучук

Окись магния

Стеарин. .

1/2 технического углерода

1/2 технического-углерода

Окись цинка

Снятие смеси с вальцев производят по истечении 22 мин.

Технологические параметры резиновых смесей и физико-механические показатели вулканизатов (416 К, 20 мин) по иаветсному и предлагаемому способу представлены в табл. 3. Таблица 3

Способ получения резиновой смеси

извест предлагаемыйный

Из табл. 3 видно, что резина, получ ная .из смеси, изготовпенвой i по предлагаемому способу, существенно превосходит контрольную по прочности крепления к латунированной стали. По технологичес- s КИМ свойствам и по основным физико-механическим показателям вулканизатов резиновая смесь, полученная по предлагаемому способу, не уступает смеси, полученной по известному способу.10

Таким образом, из сравнения предлагаёмого и известного способов следует, что предлагаемый способ обеспечивает существенное повышение прочности крепления резины к металлу. Важным преиму-IS ществом предлагаемого способа является то, что на первой стадии изготовления резиновой смеси получают сыпучий измель ченный каучук, который можно смешивать с ингредиентами по высокоэффективной 20 порошковой технологии,.

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука смешением последнего с окисью магния и другими компонентами резиновой смесии на смесильном оборудовании, отличающийся тем, что, с целью повьпиения прочности крепления к металлу резин из данной смеси, каучук предварительно измельчают в МОЛ01ТСОВОЙ дробилке при комнатной температуре с добавлением окиси магния с последующим смешением измельченного каучука с другими компонента1ии резиновой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Захаров Н. Д. Хлоропреновые каучуки и резины на их основе. М., Химия, il978, с. 95, 105-106 (прототип).

Похожие патенты SU975434A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1981
  • Григорьева Людмила Александровна
  • Шешина Галина Михайловна
  • Даровских Галина Тимофеевна
  • Беляев Юрий Павлович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Валетдинов Ренат Кадырович
  • Какурина Валентина Петровна
SU994504A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1978
  • Пастор Татьяна Иосифовна
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Яковлев Владимир Иванович
SU732318A1
Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука 1986
  • Волкова Наталья Геннадьевна
  • Захаркин Олег Александрович
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Тамаркин Виктор Фавович
  • Гришин Борис Сергеевич
  • Гольман Александр Михайлович
  • Кришталь Ирина Васильевна
SU1419994A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА 2006
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Карпова Наталья Владимировна
RU2307132C1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1978
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Громова Елена Николаевна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Красовский Владимир Николаевич
SU767145A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1979
  • Шешина Галина Михайловна
  • Беляев Юрий Павлович
  • Даровских Галина Тимофеевна
  • Громова Елена Николаевна
SU861364A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА 2006
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Карпова Наталья Владимировна
RU2307849C1
Резиновая смесь 2016
  • Иванова Анастасия Владиславовна
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Кольцов Николай Иванович
  • Сандалов Сергей Иванович
RU2617101C1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1982
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Раскин Михаил Наумович
  • Поливода Елена Николаевна
  • Уус Валентина Николаевна
  • Виноградов Михаил Васильевич
  • Казарновский Алексей Михайлович
  • Гапон Игорь Иванович
SU1087540A1
Клеевая композиция 2018
  • Субоч Георгий Анатольевич
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Гаврилова Наталья Алексеевна
  • Семиченко Елена Сергеевна
  • Пен Владимир Робертович
RU2708308C1

Реферат патента 1982 года Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука

Формула изобретения SU 975 434 A1

SU 975 434 A1

Авторы

Кострыкина Галина Ивановна

Хведченя Олег Аркадьевич

Ашерова Лия Мироновна

Красина Валентина Михайловна

Захаров Николай Дмитриевич

Даты

1982-11-23Публикация

1981-02-06Подача