Установка для формирования ковра из стружек Советский патент 1982 года по МПК B29J5/00 

Описание патента на изобретение SU975450A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА ИЗ СТРУЖЕК

Похожие патенты SU975450A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Курт Хельд[De]
RU2044635C1
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ 2006
  • Плотников Сергей Михайлович
RU2315689C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1990
  • Томас Титч[Au]
RU2068339C1
Пресс для подпрессовки древесно-стружечного ковра в производстве плит 1986
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Токарчук Никифор Артемович
  • Наталич Алексей Федосеевич
SU1384388A2
ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 2003
  • Штутц Йозеф
RU2310558C2
Устройство для непрерывного изготовления плит типа древесностружечных 1974
  • Хайнц Бринкманн
  • Рольф Герсбек
  • Экарт Шломах
SU532327A3
Поточная линия для изготовления волокнистых плит из волокнистой суспензии 1989
  • Солоницын Рэм Александрович
  • Фумбарев Александр Григорьевич
  • Дикий Виктор Иванович
SU1761480A1
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ 2011
  • Плотников Сергей Михайлович
  • Руденко Борис Дмитриевич
RU2462353C1
Пресс для подпрессовки древесностружечного ковра в производстве плит 1980
  • Наталич Алексей Федосеевич
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Гомон Александр Николаевич
  • Токарчук Никифор Артемович
SU1054097A1
Камера волокноосаждения 1975
  • Гваздаускас Петрас Иозаса
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсо
  • Скринска Альфонсас Юргио
  • Новицкас Ионас Петро
SU547350A1

Иллюстрации к изобретению SU 975 450 A1

Реферат патента 1982 года Установка для формирования ковра из стружек

Формула изобретения SU 975 450 A1

Изобретение относится к установкам для изготовления древесно-стружеч ных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, промышленности строительных материалов и т, д. VIsBecTHa установка для формирования ковра из стружек, содержащая транспортер, питатели и средство для подогрева стружек 13. Однако известная,установка не позволяет получить стружечный ковер заданной влажности и с требуемым распределением температуры по толщине, что снижает качество формируемого ков Целью изобретения является повышение качества ковра. Поставленная цель достигается тем что в установке для формирования ковра из стружек, содержащей транспортер, питатели и средство для подогрев стружек, над транспортером установлен дополнительный сетчатый транспортер для перемещения стружечной ленты, имеющий наклонныйк основному транс-, портеру рабочий участок для схода ленты и снабженный прижимным бесконеч ным сетчатым полотном, причем каждый из питателей размещен над соответствующим транспортёром, а средство для подогрева выполнено в виде перфорированного короба, расположенного между ветвями дополнительного сетчатого транспортера и подсоединенного к источнику газообразного агента. На чертеже представпена предлагаемая установка. Установка для формирования стружечного ковра содержит основной транспортер 1, рабочим органом которого может быть сетка или лента с уложенными на ней сетчатыми поддонами,питатели 2 и 3 дополнительный сетчатый транспортер с горизонтальным участком 5 и наклонным к основному транспортеру 1 рабочим участком 6 для схода ленты. Над наклонным участком 6 установлено прижимное бесконечное сетчатое полотно 7- Питатель 2 разме щен над основным транспортером 1, питатель 3 над дополнительным тран портером k. Кроме того, между ветвями дополнительного сетчатого транспортера расположено - средство для подогрева стружек, из которых формируются ленты 8 и 9, а затем - ковер 10. Средство для подогрева стружек представляет собой перфорированный короб 11, подсоединенный к источ нику газообразного агента. Установка работает следующим образом. На верхнюю ветвь главного транспортера 1 при помощи питателя 2 насы пается нижняя лента 8. Верхняя лента 9 формируется из питателя 3i на гори зонтальном участке 5 транспортера t. Сформированные таким образом ленты 8 и 9 посредством транспортеров 1 и k последовательно перемещаются из зо ны формирования в зону прогрева и зону соединения в ковер 10. В зоне прогрева происходит продув лент 8 и из стружек газообразным агентом (направление его подачи показано стрелками) из короба.. Бесконечное сетчатое полотно 7 рб жимает верхнюю ленту 9 в зоне прогре ва для предотвращения уноса потоком газа стружечных частиц с его поверхности. В процессе продува газообразным агентом осуществляется интенсивный его прогрев и подсушка, при этом слой стружечных частиц, расположенный со стороны входа газообразного агента (внутренний слой формируемого ковра) интенсивнее нагревается и под сыхает. Это приводит к тому, что тем пература каждой из лент постепенно уменьшается, а влажность увеличивает ся в направлении от пласти со стороны подачи газообразного агента к пла сти, из которой он выходит. Перепад температуры и влажности по толщине ленты регулируется параметрами газо904 образного агента (температурой, давлени м, относительной влажностью) и режимом подачи газообразного агента. В результате соединения лент получается стружечный кбвер 10 с заданным распределением температуры и елаж ности по толщине. Такой ковер имеет повышеннуювлажность и пониженную температуру поверхностных слоев и пониженную влажность и повышенную температуру внутренних слоев. Полученный ковер подвергается прес сованию. При этом процесс npeccdBaния интенсифицируется, что приводит к сокращению времени прессования. Прессование стружечного ковра с полученным распределением влажности и температуры по толщине ковра уменьшает возможность появления таких дефектов, как расслоение и пузыри, что повышает качество ковра. Формула изобретения Установка для формирования ковра из стружек, содержащая транспортер, питатели и средство для подогрева стружек, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ковра, над транспортером установлен дополнительный сетчатый транспортер для перемещения стружечной ленты, имеющий наклонный к основному транспортеру рабочий участок для схода ленты и снабженный прижимным бесконечным сетчатым полотном, причем каждый из питателей размещен над соответствующим транспортером, а средство подогрева выполнено в виде перфорированного короба, расположенного между ветвями дополнительного сетчатого транспортера и подсоединенного к источнику газообразного агента. i Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США W , кл. 156-62.2, опублик. 1972.

SU 975 450 A1

Авторы

Гарасевич Георгий Иванович

Наталич Алексей Федосеевич

Сагаль Сергей Захарович

Даты

1982-11-23Публикация

1978-11-22Подача