Камера волокноосаждения Советский патент 1977 года по МПК B28B1/54 C03B37/06 

1

Изобретение относится к области производства строительных изделий из минеральной ваты, в частности, к установкам для формирования минераловатного ковра.

Известна камера волокноосажцения, кор- 5 пус которой выполнен в виде прямоугольной коробки с входным отверстием в торце для входа волокон, транспортируемых воздушным потоком. Камера включает сетчатый транспортер , на котором происходит осаждение во- 10 локон и формирование ковра, отсасывающий короб, подсоединенный к вентилятору, для постоянного удаления транспортирующего агента и создания вакуума в камере, и подпрессовочное устройство для уплотнения ми- 15 нераловатного ковра у выхода из камеры ij.

Недостатком камер такого типа является неспособность равномерного распределения массы по ширине при образовании минераловатного ковра, что впоследствии отри.цатель-20 но сказывается на качестве изделий, и кроме того, она занимает большую производственную площадь.

Известна наиболее близкая к предлагаемой камера волокноосаждения, включающая 25

корпус с входным отверстием и расположенным в верхней части отсасывающим устройством, заградительную сетку, сетчатый продольный транспортер и установленный под ним отсасывающий короб 2. Однако в тако устройстве невозможно получать ковер с равномерной плотностью по ширине.

Цель изобретения - обеспечение равно- мерного распределения волокна по ширине камеры при уменьшении её габаритов.

Для этого предлагают в камере волокноосаждения, включающей корпус с входным отверстием и расположенным в верхней части отсасывающим устройством, заградительную сетку, сетчатый продольный транспортер и установленный под ним отсасывающий короб, корпус камеры выполнять с расширяющимися к верху стенками, входное отверстие - овальным, а заградительную сетку устанавливать в наиболее широкой части камеры и выполнять сменной.

На фиг. 1 показан разрез камеры по продольной оси конвейера; на фиг. 2 - вид по стрелке А на входное отверстие; на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1. Камера волокноосаждения примыкает к диффузору 1 и состоит из корпуса 2, сетчатого продольного транспортера 3 и многоканального отсасывающего короба 4. Корпус 2 камеры представляет коробку с расширяющимися к верху стенками. В верх ней ее части имеется свод 5, заканчивающий ся трубой 6, соединенной с вентилятором верхнего отсоса, в которой установлен шибер 7. Между сводом 5 и основной частью камеры установлена сменная заградительная сетка 8 В месте подсоединения камеры к диффузору 1 имеется в её стенке овальное отверстие 9, с горизонтальной длинной осью, равной ш рине ковра. Транспортер 3 расположен в нижней част корпуса 2 камеры и удерживает формируемы ковер 10. С наружной стороны камеры, над выходом из нее транспортера с ковром, уста новлено уплотняющее устройство 11. Под рабочей ветвью транспортера по всей площади камеры находится отсасывающий короб 4, служащий для рассредоточенного отсо са воздуха из камеры через сетку 12. Коро 4 разделен сплошными перегородками на каналы 13, оборудованные на выходе регулиру емыми шиберами 14. Камера волокноосаждения работает следующим образом. Аэросмесь волокна по диффузору 1 через отверстие 9 поступает в камеру по всей ее ширине. Из-за большого обьема камеры и действия верхнего и нижнего отсосов, разделяющих поток, скорость материала резко падает. Верхний отсос рассчитан так, что скорость воздуха, подымающегося по камере вверх,должна быть не более 0,35 м/сек. Это обеспечивается расщирением стенок камеры к верху, регулированием потока шибером 7 и подбором соответствующего вентилятора. При скорости, ниже указанной, минеральные волокна не будут увлекаться восходящим потоком воздуха, отсасываемым вентилятором по трубопроводу 6. Для плавно го направления воздуха в трубопровод 6 слу жит свод 5. Удержание частиц материала, скорость витания которых ниже скорости вер тикального потока, обеспечивается сменной заградительной сеткой 8, установленной в наиболее щироком сечении камеры. Под действием более сильного нижнего отсоса и собственного веса волокна оседают на сетку 12 транспортера 3 и образуют ковер 10, который при выходе из камеры уплотняется устройством 11. Воздух, уходящий через сетку 12, поступает в короб 4 и удаляется отсасывающим вентилятором. Для дополнительного регулирования равномерной плотности ковра при работе камеры волокноосаждения короб разделен на каналы 13, в каждом из которых установлен шибер 14. Поворотом последнего можно увеличить или уменьшить проходное сечение в канале, изменяя тем самым количество воздуха, поступающего через сетку 12 транспортера 3 в данный канал. При этом изменяется и количество волокна, поступающее на формирование ковра в зоне канала. Положительный эффект заключается в том, что обеспечивается равномерное распределение волокон по всей ширине образованного минераловатного ковра. Это способствует повышению качества изделий. Формула изобретения Камера волокноосаждения, включающая корпус с входным отверстием и расположенным в верхней части отсасывающим устройством, заградительную сетку, сетчатый продольный транспортер и установленный под ним отсасывающий короб, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения волокна по ширине камеры, корпус камеры выполнен с расширяющимися кверху стенками, входное отверстие - овальным, а заградительная сетка установлена в наиболее широкой части камеры и выполнена сменной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. №359239, кл. С ОЗ в 37/ОО, 1971. 2.Авт. св. №77074, кл. С 03 в 37/О6, 1947.

8

Г

77

8

ьч

.З