Пластинчатый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G17/00 

(5) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к области механизации термической обработки, преимущественно индукционного нагрева.

Известен пластинчатый конвейер, включающий грузонесущее полотно, выполненное в виде пластин, связанных со звеньями тяговых цепей и имеющих перегородки СО

Однако надежной разгрузке конвейера препятствуют перегородки, что обусловлено их неподвижной установкой.

Наиболее близким техническим решением является пластинчатый конвейер, включающий грузонесущее полотно, выполненное в виде перекры1вагощих друг друга пластин, закрепленных на звеньях тяговых цепей, и перегородок между ними С 23. . Однако в известном конвейере недостаточна надежность разгрузки.

Целью изобретения является повышение надежности разгрузки.

Указанная цель достигается тем, что каждая перегородка выполнена в виде установленных с возмоАностью раздвижения двух подвижных элементов и закрепленного на одном из них упоров, причем подвижные элементы установлены на расстоянии,равном или большем удвоенному шагу цепи.

Один из двух подвижных элементов ,Q выполнен в виде крестовкны, а другой - в виде штока, установленного с возможностью перемещения в крестовине.

Пластинчатый конвейер изображен 15 на чертеже, где:;

На фиг, 1 схематично изображен пластинчатый конвейер, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на 20 фиг. 1 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 5 - разрея В-В на фиг, 1.

Пластинчатый конвейер имеет две тяговые цепи 1 и 2, охватывающие . звездочки 3, и грузонесущее полот397HO, состоящее из перекрывающих друг друга пластин , которые- закреплены на звеньях 5 цепей 1 и 2„ Пластины выполнены из твердого теплоизоляциончого материала, например из ас-боцементных досок По краям смежных пластин имеются выступы 6 и соответствующие им пазы 7. Выступы 6 одних пластин Ц входят в пазы 7 других, чем достигается перекрытие пластин , с минимальным зазором между ними, , Верхние ветви цепей 1 и 2 при перемещении посредством роликов 8 опира.ются на. направляющие 9.. На звеньях цепей 1 и 2 установлены перегородки, выполненные каждая в виде установ ленных с .возможностью раздвижения двух подвижных элементов, например крестовины 10 и штока 11, отстоя.щих друг от друга на расстоянии, равном или большем удвоенному шагу цепи и закрепленных на одном из подвижных элементов упоров 12. Каждая крестовина 10 имеет ось 13, посредством которой внутреннее и наружное звенья цепи шарнирно соединены между собой в месте установки крестовины 10. В корпусе последних выполнено направляющее отверстие It, в которое входит конец штока 11, Проушина 15 штока 11 шарнирно закреплена на оси 16, которая соединяет шарнирно, и соответствующие звенья цепи. На одном из подвижных элементов, например на крестовине 10, жестко установл ены упоры 12, которые проходят через пазы 7 пластин k полотна и делят его на секции, в которые укладываются транспортируемые детали Пластинчатый конвейер работает сле дующим образом. Тяговые цепи 1 и 2 приводятся в движение от электродвигателя (не показан). При заходе звеньев цепей 1 и 2 на звёздочку 3 на разгрузочном конце конвейера проушина 15 штока 11 совершает криволинейное движение, в то время как ось 13 крестовины 10 -еще продолжает прямолинейное движе 4 ние„ Одновременно происходит относительное перемещение штока 11 и крестовины 10, и длина выступающей части упоров изменяется о определенном соотношении расстояния между осями 13 и 16 и высоты упоров 12 в момент нахождения последних у зоны перехода прямолиней ого движения в криволинейное (сМо фиг. 1) вся выступающая над полот ом часть упоров 12 утапливается нГиже уровня полотна В этот момент все находящиеся на полотне детали 17 беспрепятственно скатываются и происходит разгрузка. Положительный эффект изобретения заключается в повышении надёжности разгрузки, Формула изобретения К Пластинчатый конвейер, включающий грузонесущее полотно, выполненное в виде перекрывающих друг друга пластин, закрепленных на звеньях тяговых цепей, и перегородок между ними,, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности разгрузки, каждая перегородка выполиена в виде установленных с возможностью раздвижения двух подвижных элементов и закрепленных на одном из них упоров, причем подвижные элементы установлены на р асстоянии, не менее удвоенного шага цепи, 2. Конвейер по п„ 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что один из двух подвижных элементов выполнен в виде крестовины, а другой - в виде штока, установленного с возможностью перемещения в крестовине, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство ССЕР № 162772, кл, В 65 G 17/06, 1963. 2, Авторское свидетельство СССР № 672106, кЛо В 65 G 17/00, 1977 (прототип).

, I

J5 / W

ЕЖЩ

fekJ VY. /

iLiLl Фиг. 1

IZ

fZ

x7

J

Фиъ.1 Л-А

В-В

5-8

г

Ч X

./

itt

16

W

12

6

/

.4г

Фиг.5