Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок Советский патент 1982 года по МПК F26B3/06 F27B9/20 

Описание патента на изобретение SU954741A1

(54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ БЛОКИРОВКИ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СУШИЛОК

Похожие патенты SU954741A1

название год авторы номер документа
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки 1990
  • Панина Елена Адамовна
  • Хиж Адам Бенцович
SU1791689A1
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки 1981
  • Швайка Дмитрий Иванович
  • Косодрига Арнольд Дмитриевич
SU976267A1
Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок 1976
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Кашкаев Иван Семенович
SU578545A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ 1991
  • Жилин Вячеслав Александрович
RU2030687C1
Способ сушки керамических изделий,обладающих усадкой, в туннельной сушилке 1980
  • Макаров Геннадий Константинович
SU960505A1
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушила 1986
  • Пузиков Николай Тимофеевич
  • Карпов Василий Матвеевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
SU1390506A1
Способ сушки изделий,обладающих усадкой 1976
  • Матягин Лев Анатольевич
  • Шейман Ефим Шулимович
SU591668A1
Способ сушки изделий 1980
  • Чернявский Александр Иванович
  • Галаса Богдан Петрович
  • Базылюк Иван Андреевич
  • Шиманский Николай Федорович
  • Бугайский Владимир Иванович
SU1038758A1
Туннельная сушилка 1981
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Матятин Лев Анатольевич
SU1006885A1
Способ сушки изделий, обладающихуСАдКОй 1978
  • Швайка Дмитрий Иванович
  • Красильникова Зинаида Сергеевна
SU817428A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 741 A1

Реферат патента 1982 года Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок

Формула изобретения SU 954 741 A1

1

Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов, преимущественно кирпича и керамических камней, а также керамических дренажных труб, и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий.

Известен способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок с зонами усадки и досушки материала путем отбора горячего воздуха из зоны охлаждения печи и дымовых газов из зоны нагрева с подачей их в сушилку в конечный участок зоны усадки материала i,

Недостаток известного способа, заключается в том, что он не обеспечивает полного использования отбираемого тепла печей, при этом исключено попадание дымовых газов в рабочие помещения.

Цель изобретения - повышение теплового КПД.

Поставленная цель достигается тем, что отбирают отработавший теплоноситель из начального участка зонь досушки в

колтгчестве 60-90% и смешивают его с , горячим воздухом, а оставшуюся часть отработавшего теплоносителя направляют .в конечный участок зоны усадки в противотоке р материалом.

На фиг. 1 представлена схема туннельной печи и сушилки, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Схема для осуществления предлагаемого способа тепловой блокировки включает туннельную печь 1 и сушилку 2, соединенные между собою вентиляционной системой, содержащей вентилятор 3, смесительную камеру 4, вентилятор 5, подачи теплоносителя в зону 6 досушки сушилки 2 и вентилятор 7, отбирающий теплоноситель из зоны 6 досушки, составляющие контур подачи го|эячего воздуха из зоны 8 охлаждения печи 1 в зону 6 суштшки 2, и вентилятор 9, смесительную камеру 1О, вентилятор 11 подачи теплоносит.еля в конечный участок зоны 12 усадки сушилки 2 и вентилятор 1 3 отбора отработавшего теплоносителя из начального участка зоны 12, ,составпяк щие контур подачи дымовых газов из ао ны 14 нагрева печи 1 в конечный ,учас- ток зоны 12 усадки сушилки 2. Материал размещают на тепежках 15. Между зоной 12 усадки и зоной 6 досушки сушипки 2 размещена перегородка 16. Атмосферный воздух 6 камеру 4 подают по стрелке А, а в камеру 1О - по стрелке Б. Способ тепловой блокировки туннель ной печи 1 и сушилки 2 по схеме, представленной на фиг. 1 и 2 осуществляют следующим образом. Горячий воздух из зоны 8 печи 1 вентилятором 3 подают в смесительную камеру 4, куда по стрелке А подают атмосферный воздух и отработавший теплоноситель нз зоны 6 досушки сушилки 2 вен тилятором 7. Из камеры 4 смесь горячего воздуха, атмосферного воздуха и отработавшего теплоносителя вентилятором 5 направляют в начальный участок зоны 6 досушки. Причем из конечного участка зоны 6 досушки отбирают отработавшего теплоносителя, направляемого в камеру 4, оставшаяся часть его поступает в противотоке с материалом размешенным на тележке 15, в зону 12 усадки сушилки 2. Количество этой части зо

теплоносителя может быть регулируемой перегородкой 16.

В конечный участок зоны 12 усадки сушилки 2 помимо части отработавшего теплоносителя, поступающего из зоны 4, поступает смесь дымовых газов, подаваемых вентилятором 9 из зоны 14 нагрева

часть отработавшего теплоносителя напра&ляют в конечный участок зоны .усадки в противотоке с материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 578545, кп. F 27 В 9/ОО, 1976 . ечи 1 в смесительную камеру 1О, атмооерный воздух, подаваемый по стрелке Б камеру 10, и отработавший теплонос тель, отбираемый из начального участка оны 12 усадки сушилки 2 вентилятором 13. Таким образом, часть отработавшего теплоносителя в количестве 10-40%, направляемая в протовотоке с материа лом из конечного участка зоны 6 досушки сушилки 2 в конечный участок зоны 12 досушки, обеспечивает повышение теплового КПД туннельной печи 1 и сушилки 2. Форм ула изобретения Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок с зонами усадки и досушки материала путем отбора горячего воздуха из зоны охлаждения печи и дымовых газов из зоны нагрева с подачей их в сушилку в конечный участок зоны усадки материала, отличающийс я тем, что, с целью повышения теплового КПД, отбирают отработавший теплоноситель из начального участка зоны досушки в количестве. 60-9О% и смешивают горячим воздухом, а оставшуюся

SU 954 741 A1

Авторы

Швайка Дмитрий Иванович

Руди Драгомир Иосифович

Косодрыга Арнольд Дмитриевич

Оленич Екатерина Андреевна

Письменная Лидия Юрьевна

Даты

1982-08-30Публикация

1980-10-20Подача