фиксированы подвески 10, на которых укреплена наклонная перегородка 11, выполненная из жаропрочного материала с буртиком для задержания тугоплавких отходов, в поде тигля вмонтированного электромагнитное устройство 12 с каналом 13, который соединяется с метайтЛопроводом, фиксация последнего осуществляется .прижи-iмом 14, корпус тигля соединен с поворотным устройством 15, установленным на тележку 16.
Устройство работает следующим образбм.
Через канал 13 электромагнитного уст ойства 12 заливают жидкий металл в тигель 1 и включают в режим печи электромагнитное устройство, тигель закрывают крышкой 4, и одновременно в тигель опускается перегород- . ка 11, через отверстие 5 в крышке заливают жидкий флюс, толщина слоя которого равна 200-300 мм и вклю ают в работу нагревательное устройство 6, устанавливают металлопровод и фиксируют его с помощью прижима, тигель устанавливают в положение загрузки с помощью тележки 16, включают в работу загрузочный барабан 7, шихта засыпается на перегородку 11, настраивают на режим переплава электромагнитное устройство 12 с таким расчетом, чтобы температура ванны флюса была выше на 50 - температуры плавления флюса.
При образовании определенного количества металла в тигле электромагнитное устройство 12 автоматически переключается в режим дозирования и сливает заданную порцию металла через канал 13 и выпускное отверстие 3
Слив отработанного флюса осуществляют с помощью поворотного устройства 15 через шлаковую летку 2, а удаление тугоплавкого металла осуществляют с перегородки 11 при снятии крышки.
Формула изобретения
Устройство для перепла1ва металлоотходов, содержащее футерованный тигель со шлаковой леткой и выпускным отверстием, крышку с нагревательным устройством и барабанный питатель, совмещенный с газоходом, отличающее Ся тем, что, с целью повышения качества металла и увеличения производительности устройства, оно снабжено наклонной перегородкой, укрепленной с помощью подвесок на крышке, и электромагнитным подовым устройством со сливным каналом, а барабанный питатель имеет пазы треугольной формы, длина которых равна длине наклонной перегородки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 503108, кл. F 27 В 3/00, 1972.
777 У7////7 ////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переплава металлоотходов | 1982 |
|
SU1073548A2 |
Устройство для переплава легковесных металлоотходов | 1972 |
|
SU503108A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ | 2018 |
|
RU2765028C1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2017841C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2018 |
|
RU2689944C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВА ПЕРВОЙ КАТЕГОРИИ КАЧЕСТВА (СПЛАВ, БЛИЗКИЙ ПО СОСТАВУ К МАРКЕ 04) ИЗ КАССИТЕРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2224037C2 |
Устройство для наплавки металлических изделий металлом | 1950 |
|
SU101182A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2019 |
|
RU2720840C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-28—Подача