54) ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1660968A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2094235C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ | 2010 |
|
RU2440244C2 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов | 1976 |
|
SU655531A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С МЕХАНИЗМОМ ПОДЪЕМА | 2013 |
|
RU2544717C2 |
Вагон для пакетированных грузов | 1988 |
|
SU1684200A1 |
УСТАНОВКА ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ СТВОЛА НА ЧУРАКИ С МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛА С УСТРОЙСТВАМИ ОТМЕРА И ФИКСАЦИИ ЕГО И ПИЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2012 |
|
RU2514756C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ ЛАКРИЦЫ | 1999 |
|
RU2161090C1 |
Карусельный станок для изготовления гипсовых изделий | 1989 |
|
SU1673451A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для пакетирования текстильных волокон перед их обработкой.
Известен пакетировочный пресс, содержащий сочлененную со стойкой П-образную раму, установленную на последней траверсу, соединенную с уплотнителем со стержнями, а также гидроцилиндры, связанные корпусами со стойками, а штоками с траверсой, поддон и удлинитель 1.
Недостатком данного пресса являются усложненная конструкция за счет наличия тележки с приводом, которая служит для перемещения поддона с волокном, устройства, для подъема удлинителя и, как следствие, повышенная металлоемкость.
Цель изобретений - уменьшение металлоемкости и габаритных размеров в плане.
Указанная цель достигается тем, что пакетировочный пресс, содержащий сочлененную со-стойками П-образную раму, установленную на последней траверсу, соединенную с уплотнителем со стержнями, а также гидроцилиндры, связанные корпусами со стойками, а штоками -.с траверсой, поддон и
удлинитель, снабжен фикcaтopa JШ П-образной рамы относительно траверсы и стоек и уплотнителя относительно тра версы, соединения П-образной рамы и. гидроцилиндров со стойками, траверсы со стойками гидроцилиндров и уплотнителя с траверсой выполнены шарнирными, при этом оси шарниров для соединения гидроцилиндров и
10 П-образной рамы со стойками смещены одна относительно другой в нат правлении, перпендикулярном направлению перемещения уплотнителя.
Фиксаторы П-образной рамы отно15сительно стоек и траверсы могут быть выполнены в виде поворотных рычагов, а фиксатор уплотнителя относительно траверсы выполнен в виде паза в траверсе с поперечным сече20
нием, соответствующим- поперечному сечению стержней уплотнителя.
На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 - вид А по стрелке на фиг. 1 на фиг. 3 - пресс в наклонном по25
.ложении П-образной рамы,- на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 4.
Пресс состоит из основания 1, на котором установлены стойки 2 и,упор
30 J.. К стойкам 2 прикреплены шарнирно
своими нижними конца2 1и гидроцилиндры 4 и нижние концы вертикальных стоек П-образной рамы. 6. К верхним кoнцa l штоков 7 гидроцилиндров 4 прикреплена шарнирпо прессующая траверса 8, на.которой шарнирно смонтирован уплотнитель волокна 9. В верхней части уплотнителя волокна 9 закреплены стержни 10, с которыми посредством осей 11 сопряжены толкатели 12, установленные на пружинах 13. В нижней части прессующей траверсы 8 имеются пазы 14. На перхней поперечине 15 П-образной рамы 6 установлен фиксатор 16, в виде, рычага с ;приводом 17 для фиксации прессующей траверсы 8 относительно П-образной рамы 6. Аналогичные фиксаторы 18 установлены на вертикальлых стойках П-образной рамы для фиксации последней относительно стоек 2 в вертикальном положении. На основании 1 под уплотнителем волокна 9 установлен поддон 19 для волокна и удлинитель 20.
Пресс работает следующим образом. Под действием усилия гидроцилиндров 4 направленного вверх и при открытом положении фиксатора 18 и закрытом положении фиксатора 16 П-образная рама б наклоняется, поворачиваясь вокруг оси шарнира до соприкосновения с упором 3. При этом уплотнитель волокна 9 с застропленны на нем удлинителем 20 остаются в вертикальном положении и одновременно перемещаются в сторону, поворачиваяс. на оси 11. Затем на основание 1 устанавливается с помощью тельфера (.не показан поддон для волокна 19 и после этого с помощью усилия гидроцилиндров 4, направленного вниз, П-образная рама 6, поворачиваясь вокруг оси Г, возвращается в вертикальное положение.; Удлинитель 20 устанавливается на поддон для волокна 19. После этого П-образная рама 6 снова отклоняется, а в поддон 19 и удлинитель 20 загружается волокном и накладывается крышка ( условно не показана}. Затем П-образная рама возвращается в вертикаль ное положение .и запирается фиксатором 18. Фиксатор 16 освобождает прессующую траверсу 8, после чего начинается прессование волокна. При этом гидроцилиндры 4 перемещамт прессующую траверсу 8 с уплотнителем волокна 9 вниз, толкатели 12 выходят из соприкосновения с верхней поперечиной 15 П-образной рамы 6 и под дейст вием пружин 13 втягивают стержни 10 в пазы 14, тем cawKiM фиксируя уплотнитель волокна 9 в вертикальном положении. Запрессованное волокно закрывается крышкой, которая фиксируется в поддоне 19 (фиксатор условно не показан ). После этого уплотнитель 20 поднимается с помощью уплотнителя 9 и перемещается в сторону с помощью П-образной рамы 6 описанным выше способом. Поддон 19 с волокном поднимается и транспортируется с помощью тельфера.
Предлагаемая конструкция позволит исключить тележку для выкатывания поддона с волокном из-под рамы пресса, Исключается устройство для подъема удлинителя. Все манипуляции с удлинителем производятся при помощи гидроцилиндров, с наклоном П-образной рамы.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции, уменьшения металлоемкости и производственной площадки.
Формула изобретения
f. Пакетировочный пресс, содержащий сочлененную со стойками П-образную раму, установленную на последней траверсу, соединенную с уплотнителем со стержнями, а также гидроцилиндры связанные корпусами со стойками, а штокс1ми - с траверсой, поддон и удлинитель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритных размеров в плане, он снабжен фиксаторами П-образной рамы относительно траверсы Истоек и уплотнителя относительно траверсы, а соединения П-образной рамы и гидроцилиндров со стойками, траверсы со штоками гидроцилиндров и уплотнителя с траверсой выполнены тарни| ными, при этом оси шарниров для соединения гидроцилиндров и Побразной рамы со стойками смещены одна относительно другой в йаправлении, перпендагкулярном к направлению перемещения уплотнителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы Autefa. Упаковочные прессы. Выставка Инлегмаш.
W
/5
uaf &
Г
Фиг. 5
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-03—Подача