{54} РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1752438A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2486966C1 |
Пистолет для напыления двухкомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1719092A1 |
Устройство для нанесения покрытий на сетки | 1982 |
|
SU1072915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ ЭЛЕКТРОГАЗОПЛАМЕННЫМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2600643C2 |
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1796267A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ | 1998 |
|
RU2157736C2 |
Устройство для пульсирующей подачи жидкости | 1982 |
|
SU1065037A1 |
Краскораспылитель | 1985 |
|
SU1287948A1 |
Изобретение относится к технике нанесения прецизионных покрытий на изделия, например узлы электронных приборов, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности.
Известно, что характеристики электронных приборов зависят от гео метрических параметров пленочных покрытий, в частности от толщины наносимого покрытия. Очевидно, что для стабилизации указанных характеристик толщина покрытия должна иметь минимально возможный допуск. Актуальной проблемой промышленного производства приборов является разработка тех-, нологии- и оборудования для изготовления пленочных покрытий со стабильными параметрами.
В настоящее время широко применяется метол нанесения покрытий распылением.
Известен распылитель, содержащий материальное сопло, соединенное с трубопроводом подачи pacпьiляe тогo материала и эжекторное сопло, соединенное с трубопроводом подачи сжатого воздуха И.
Однако это устройство не обеспечивает надежного мелкодисперсного распылителя суспензии и получения равномерного покрытия стабильной толщин;-л.
Известен также распылитель для нанесения покрытий, включающий корпус, коаксиально расположенные материальное сопло и эжекторное сопло, сообщенное с каналом подачи воздуха низкого давления, и воздушное сопло, сообщенное с каналом подачи воздуха
10 высокого давления 2 .
Такой распылитель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре- . зультату.
15
Недостатками такого распылителя . являются невозможность получения высококачественного покрытия и сложность эксплуатации, так как для получения стабильного положения результи20рующей струи аэрозоля Относительно покрываемой поверхности необходимо обеспечение высокой степени стабильности давления воздуха в обоих воздушных соплах.
25
Изменение режимов нанесения покрытия приводит к необходимости изменения взаимного расположения распылителя и покрываемой поверхности.
Следовательно,, даже незначительные случайные колебания давлений на входе распылителя, возникающие от п грешности работы стабилизаторов дав ления, или преднамеренное изменение режимов нанесения покрытий приводят к изменению как толщины покрытия-, та и шероховатости его поверхности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и упрощение эксплуа тации. Цель достигается тем, что распыл тель для нанесения покрытий, содерж ий корпус, коаксиально расположенн материальное сопло и эжекторное соп ло, сообщенное с каналом подачи.воз духа низкого давления, и воздушное сопло, сообщенное с каналом подачи воздуха высокого давления, снабжен пневмоприводом перемещения воздушно го сопла, причем полость пневмопривода сообщен,а с каналом подачи возду ха высокого давления. Пневмопривод может быть выполнен в виде сильфона, концы которого соединены соответственно с воздушным соплом и корпусом. Воздушное сопло может быть установлено на корпусе с возможностью поворота. Сильфон может быть смонтирован кой-ксиально воздушному соплу, которо установлено в направляющих с возможностью осевого перемещения. Пневмопривод может быть выполнен в виде пневмоцилиндра, поршень которого жестко соединен с воздушным соплом, установленным в корпусе с возмоясностью осевого перемещения. Распылитель может быть снабжен также дополнительным пневмоприводом перемещения воздушного сопла, причем полость дополнительного пневмопривода сообщена с каналом подачи низкого давления. В таком выполнении распылитель обеспечивает автоматическое изменение положения воздушного сопла относительно струи аэрозоля, что обеспечивает неизменное положение результи рующей струи относительно noKprilaeмой поверхности при случайном или преднамеренном изменении давлений на входе распылителя. На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель вариант выполнения с шарнирным закреплением воздушного сопла; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения с коаксиально установленным сильфоном; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения с поршневым приводом; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения с дополнительным пневмоприводом. Распылитель содержит корпус 1, коаксиально расположенные материальное сопло 2 и эжекторного сопла 3, сообщенные с каналами 4 и 5 для подачи соответственно распыляемой суспензии и воздуха низкого давления, а также воздушное сопло б, сообщенное с каналом 7 подачи воздуха высокого давления. Распылитель снабжен пневмоприводом перемещения воздушного сопла 6, причем полость пневмопривода сообщена с каналом 7 подачи воздуха высокого давления. Пневмопривод перемещения воздушного сопла может быть выполнен в виде сильфона 8, концы которого соединены соответственно с воздушным соплом 6 и корпусом 1 (см. фиг. 1 и 2). При этом воздушное сопло б может быть устгновлено на корпусе 1 посредством кронштейна 9 и шарнира 10 с возможностью поворота (см. фиг. 1). По другому варианту см. фиг. 2 СИЛЬФОН 8 может быть смонтирован коаксиально воздушному соплу б,которое установлено в направляющих 11 и 12. Полость сильфона 8 сообщена с каналом 7 через отверстие 13. Работа распылителя заключается в следующем. В каналы 5 и 7 подают сжатый воздух соответственно низкого и высокого давления. Воздух- низкого давления, выходя в атмосферу через кольцевой зазор между материальными и эжектор.ными соплами 2 и 3, создает разрежение в канале 4 и суспензия из резервуара (не показан) поступает в материальное сопло и распыляется, образуя струю 14 аэрозоля. Струей 15 воздуха высокого давления из сопла б аэрозоль подвергается вторичному распЕЛлению, образуя при этом результирующую струю 16, которая направлена в центр покрываемой поверхности изделия 17. Однако с изменением давления воздуха в канале 7 изменяется давление и в полости сильфона 8, что приводит к его деформации (удлинению или сокращению) и, следовательно, к изменению положения сопла 6 относительно струи 14. Это происходит за счет поворота сопла относительно шарнира 10 (см. фиг. 1) или за счет перемещения сопла в направляющих 11 и 12 (см. фиг. 2). Так, при удалении сопла б от струи 14(что происходит при повышении давления в полости сильфона) напор струи 15в точке сложения струй снижается, и положение результирующей струи 16 остается неизменным. Пневмопривод перемещения воздушного сопла б может быть выполнен в виде пневмоцилиндра 18, поршень 19 которого жестко соединен с воздушным соплом б, установленным в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения в направляющих 11 и 12 (см. фиг.З). Для поджатия поршня предусмотрена пружина 20. Распылитель может быть снабжен дополнительным пневмоприводом переме дения воздушного сопла 6, причем полость дополнительного пневмопривода сообщена с каналом 5 подачи воздуха низкого давления (см. фиг, 4). Допол нительный пневмопривод выполнен в ви де дополнительного сильфона 21, полость которого сообщена с каналом 5 подачи воздуха низкого давления чере канал 22. Дополнительный сильфон 21 соединен одним концом с воздушным соплом б, а другим - с корпусом 1. В этом случае на положение сопла 6 влияет также и изменение давления воздуха в канале 5. Так при увеличении давления в канале 5 повышается гидродинамический напор струи 14, и результирующая струя 16 должна была бы отклониться вверх (что и проис .ходит у распылителей по фиг. 1, 2, ;3) , однако за счет повншзения давлени fe сильфоне 21 сопло 6 приближается к струе 14, и напор струи 15 в точке сложения струй повышается. В результате положения результирующей струи 16 остается неизменным. Использование описанного устройст ва, позволит получать высококачественные покрытия со стабильными параметрами. . Формула изобретения 1. Распылитель;, для нанесения покрытий, содержащий корпус, коаксиаль но расположенные материальное сопло и эжекторное сопло, сообщенное с каналом подачи воздуха низкого давления, и воздушное сопло, сообщенное с каналом подачи воздуха высокого давления, отличающийся тем,что, с целью повьшхения качества покрытия и упрощения эксплуатации,он снабжен пневмоприводом перемещения возду1йкого сопла, причем полость пневмоцилкндра сообщена с каналом подачи высокого давления. 2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что пневмопривод выполнен в виде сильфона, концы которого соединены соответственно с воздушным соплом и корпусом. 3. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что воздушное сопло установлено на корпусе с возможностью поворота. 4. Распылитель по п. 2, о т я ичающийся тем, что сильфон смонтирован коаксиально воздушн у соплу, которое установлено в направЛ5тющих с возможностью осевого перемещения. 5. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что пневмопривод выполнен в виде пневмоцилиндра, поршень которого жестко соединен с воздушным соплом, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения . 6. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным пневмоприводом перемещения воздушного сопла, причем полость дополнительного пневмопривода сообщена с каналом подачи воздуха низкого давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241152, кл. В 05 В 1/30, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 352680, кл. В 05 В 17/00, 1970 (прототип).
t
Сус/ге зе/
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-02-25—Подача