(54) СПОСОБ ЗАШИТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ ПЫЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙСЯ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка дегидрирования парафиновых углеводородов C-C | 2017 |
|
RU2638934C1 |
Способ получения огнеупорногопОРОшКА из КАуСТичЕСКОй МАгНЕзиТОВОйпыли | 1979 |
|
SU833832A1 |
Способ получения огнеупорного порошка из каустической магнезитовой пыли | 1982 |
|
SU1038321A1 |
Устройство для удаления золы из-под котла | 1977 |
|
SU661194A1 |
СПОСОБ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1993 |
|
RU2072493C1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
Способ получения олефиновых углеводородов | 2018 |
|
RU2671867C1 |
Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1296819A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ТРУБ ВОДОГРЕЙНЫХ И ПАРОВЫХ КОТЛОВ | 2011 |
|
RU2503747C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420452C1 |
Изобретение относится к очистке оборудования от загрязнений и может быть использовано в металлургии для защиты и очистки поверяностей нагрева котловутилизаторов. Известен способ зашиты поверхностей нагрева от отложений пыли, содержащейся в дымовых газах, включающий нанесение защитного покрытия путем обработки поверхности водной суспензией фосфата Недостатком способа является его непригодность для зашиты поверхностей от пыли, содержащей сильные восстановители, например сульфиды металлов, так как используемый для нанееения защитного слоя тринатрий фосфат при воздействии сильных восстановителей разлагается, в результате чего он уже не выполняет функцию защитного покрытия. Кроме того, покрытие термостойко до температуры 13ОСРс. Цель изобретения - повышение . . тивности зашиты поверхностей нагрева. Поставленная цель достигается тем, что в способе зашиты поверхностей нагрева от отложений пыли, содеркащейся в дымовых газах, включающем нанесение защитного покрытия путем обработки поверхности водной суспензией фосфата, при обработке поверхности в водную суспензию дополнительно вводят 0,4-2,0 мае. % щелочи, а в качестве фосфата используют трикальцийфосфат. ГЕеред нешесением защитного покрытия можно обрабатываемую поверхность подвергать пескоструйной обработке, что повьпиает адгезию защитного покрытия к ней и удлиняет срок его службы. Введение в водную суспензию 0,4 2,0 мае. % щелочи приводит к улучшению смачиваемости поверхности суспензией и повышению адгезии защитного покрытия К .ней. При введении щелочи более 2,О мае. % адгезия зашитного покрытия при разогреве котла-утилизатора снижается. После обработки поверхностей нагрева указанный суспензией на ней образуется плотное защитное покрьттие, обладающее термостойкостью до , химической шнертностью по отношению к материалу . поверхности и пыли, уносимой из высокозащищаемых температурных плавильных печей цветной металлургии, перерабатывающих сульфидное сьфье. Во время эксп 1уатации образующиеся на защитном покрытии отложения пыли легко удаляются вибрацией и другими механическими воздействиями. Наличие защитного покрытия не ухудщает работу котла-утилизатора, так как характецистики теплообмена при этом не изменяются. Первоначальная толщина защитного покрытия составляет 0,05 - 0,2 мм. В процессе эксплуатации котла-утилизатора, периодических остановок на очистку его поверхностей служба защитного слоя составляет 4-12 месяцев в зависимости от условий эксплуатации (температуры, степени запыленности уносимых газов, состава пыли). П р и м ер. Перед: запуском котлаутилизатЬра печи КВП в работу поверхнос ти нагрева подвергают пескоструйной обработке и с помощью пневматического распылителя наносят на них защитное покрытие из водной суспензии трикальцийфосфата, содержащей 1,О мас.% едког йатра. За один или несколько приемов обработки толщину покрытия доводят до 0,1-0,15 мм. Далее котел ставят на разогрев и запускают в работу. Очистку поверхностей нагрева от отложений производят вибрацией через 6-8 .часов работы, полное удаление отложений производят через 6 месяцев, что соответствует межремонтному периоду печи КВП. Предложенный способ позволяет повысить эффективность защиты и очистки поверхностей нагрева от пыли, уносимой из высокотемпературных плавильных печей и содержащей сильные восстановители. Формула изобретения Способ защиты поверхностей нагрева от отложений пыли, содержащейся в дымовых газах, включающий нанесение защищенного покрытия путем обработки поверхности водной суспензией фосфата, отличающийся тем, что, с целью ловьшения эффективности защиты, при обработке поверхности в водную суспензию дополнительно вводят О,4 2,0 мас.% щелочи, а в качестве фосфата используют трикальцийфосфат. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1696141, 48dl15/00, 197О (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-01-15—Подача