Механизм группового автоматического зажима непрерывно перемещающихся изделий Советский патент 1954 года по МПК B23Q3/08 

Предм-етом изобретения является механизм группового автоматического зажима непрерывно перемещающихся (изделяй, типа винтов, в призматических выемках заготовкодерж-ателей транспортера при помощи пл;у1нж€ров лшдравлической -коробки.

Пре|длагаемый механизм, по сравпению с известны1ми подобными механизмами, позволяет увеличить точность поперечного положения изделий при колебании их диаметра.

Особенность механизма заключается в том, что прорези в заготовкодержателях выполнены с 1наклонным расположением базирующей призмы, а зажима изделий применены шарнирно зак1репл1е1нные на заЖ1ИМНОЙ пеП|И клинья, увеличивающие аилу зажима И31делий и обеспечивающие направление ее действ1ия по отнощению к базирующей призме.

Для уменьщения величины хода нажимных клиньев рабочая поверхность клина, контактирующая с изчделием, имеет на конце ,на гшоскость, переходящую затем в пил индрическую поверхность.

Для беспрепятственного вхождения в прорези заготовкодержателей предусмотрены подпружиненные штифты, удерживающие клинья в определенных положениях.

На фиг. 1 изображен внещний 1вид меха1низма; на фиг. 2--поперечный разрез; на фиг. 3-разрез по зажимной цепи и щарнирным клйньям.

Заготовка 1 шарнирным клином 2 приж1имается к базирующей призме заготовкодержателя 3. Прорезь для базирующей призмы в заготовкодержателе 3 выполиена наклонн ой. Наклонное расположение бази1руюшей призмы уменьщает величину смещения оси заготовки от оси инструмента 4 в случае изменения диаметра заготовки. Шарнирные клииья 2 помещены на зажимной цепи 5 таким образом, что направление силы зажима прижимает заготовки к базирующей иризме. Нажим на клииья оауществляетоя через ролик 5 и 7 плунжер:ам1И 8 гидравлической коробки. Ролики б и 7 нажимают ;на звенья цепи 5, которые пальцами } заталкивают «линыя в отве1)стия, и.1ею1диеся в за -отовкодер кате. 3. С целью Пр|идания клиньям вполне отределенного положения в момент ьхада их в отверстия заготовкодержатслей, клинья подпружинены штифтами 10. Рабочая поверхность клиньев, поджимающая изделие к базирующей , выполнена в виде плоскост и, переходящей в цклийдрическую п-оверхность. чем достигается уменьнген.ие величины хода щар1Ш4р нЬ(х «Линьев 2.

Предмет изобретения

1. Механизм группове.то автоматического зажима иепреру ивно перемещающихся изделий, типа винтов, в призматичесюих выеьмках заготовкадержател ей транспортера при помощи плунжеров пидравлической коробки, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности поперечиого положения И3|делий при колебании их диаметра, прорези в заготовкодержателях вьшолиены с наклонным р:асположенивм базирующей призмы, а для зажима изделий применены щарнирно закрепленные на зажиМНой цепи клинья, увелиЧ ИВающие силу зажима изделий и обеспечивающие направление ее действия по отнош анию к базирующей гаризме.

2.Форма (выполнения механизма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения Бел1ичины хода «ажимных клиньев, рабочая цоверхность клина, конта|КТ1ирующая с изделием, выполнена у конца клина по ПЛОСКОСТ1И, церехо дящей затем в цилиндрическую поверхность.

3,Форма выполнения iMexaiHiHSM a по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения бесцрепятственного вхождения клиньев в прорези заготовкодержателей, пре,ду1смотрены подпружиненные штифты, удерживающие к динвя в определенных положениях.

/ г