Изобретение ОТНОСИТСЯ к порошковой метёшлургии, в частности к способам мундштучного прессования изделий, преимущественно из твердосплавного порошка при изготовлении режущего инструмента.
Известен способ мундштучного прессования изделий, в частности цельного твердосплавного концевого инструмента, включающий заполнение матри1ул твердосплавной смесью, одновременное формование путем прессования режущей части и хвостовика в составнсЛ матрице с фильерой и последующее выпрессовывание изделия fll.
Недостатками этого способа являются низкое качество получаемого инструмента и высокие потери твердого сплава.
Известен также способ мундштучного прессования изделий из порсяика, включающий предварительную установку прокладки на торец матрицы, формующей режущую часть, формование при заполнении формующей полости матрицы и выпрессовку, осуществляемую передачей давления через проме)уточную среду со стороны прокладки f 2 j.
Недостатком способа является то, что применение при выдавливании про-г
кладок и;Промежуточной среды усложняет процесс и затрудняет его автома- тизацию.
Наиболее близок к изобретению способ мундаггучного прессования изделий из пластифицированной массы, включаю afttt заполнение мундштука пластифицированной массой, запирание смеси в
YO замкнутом объеме с противоположной направлению загрузки стороны до полного заполнения этого объема формуемой массой и последующее выдавливание Сз J.
15
Недостатке этого способа является высокая трудоемкость процесса при прессовании изделий перш 4енного сечения, поскольку заполнение и вьщавливание изделий переменного сечения
20 требует затрат времени на остановку нагнетания, поворот мундштука в положение выдавливания и возвращеиия мундштука в исходное положение. Кроме того, при наличии термопластичной,
2S пластифицированной массы в питателе для исключения нарушения торца изделия необходимо разделение мундмтуна от питателя, что требует дополнительного времени и приводит в piiAe слу30чаев к необходимости а зачистке кон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мундштучного прессования пластифицированных порошков | 1981 |
|
SU939171A1 |
Способ мундштучного прессования изделий из порошка | 1977 |
|
SU657913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИХ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ | 1989 |
|
RU2082555C1 |
Способ изготовления спеченных изделий и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1047589A1 |
Способ изготовления изделий из пластифицированных порошков | 1985 |
|
SU1289602A1 |
Матрица для алмазного инструмента на основе карбида вольфрама со связкой из эвтектического сплава Fe-C и способ её получения | 2020 |
|
RU2754825C1 |
Способ изготовления композитных керамических изделий | 2015 |
|
RU2612179C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2004 |
|
RU2275988C2 |
Устройство для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков | 1986 |
|
SU1475771A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1987 |
|
RU2101134C1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-01-12—Подача