Способ изготовления спеченных изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B22F3/20 

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я , тем, что продавливание осуществляют при вращении дисков в противоположных направлениях,

3,Устройство для иэгстсвления спеченных изделий по п. 1, включающее корпус, привод, шнек и диск с отверстиями, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества изделий, оно снабжено набором дисков, дополнительным приводом и набором шестерен, установленных на корпусе,причем диски выполнены в виде зубчатых колес, расположенных последовательно внутри корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса, и связаны с дополнительным приводом посредством DjecTepeH,

1. Способ изготовления спеченных изделий, включающий смешение порошка с пластификатором,выдавливание заготовки и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества изделий, смесь непрерывно продавливают через отверстия набора дисков и одновременно слои смеси смещают относительно друг друга на входе и выходе из отверстий дисков посредством вращения последних. СП vi ел 00 СО

Изобретение относится к .порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам для изготовлени изделий из порошковых материалов методом мундштучного прессования с последующим спеканием. Известен способ изготовления изделий из пластифицированных смесей методом мундштучного прессования, заключающийся в том,что предварительно нагретый порошок твердого сплава смешивают с парафином. Для более равномерного распределения па рафина мелоду частицами порошка смес 6-8 раз продавливают через многоканальный мундштук с диаметром канало 2,5 мм. Готовую смесь размягчают и прессуют в брикеты, которые помещэ-ют в мунг:;1лтучную пресс-форму, а зате выдавливают в фор- е стегржня LlJ. Однако такой способ не позволяет получить изделия с равномерным распределением ггластификатора в его объеме, посколЕчку не происходит ка честве -шого перемешивания порошка и пластификатора из-за направления движения перемецжваемой смеси тольк вдоль каналов мундьитука. Кроме того способ трудоемок и не обеспечивает непрерывного изготовления изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической суидности и достигаемому результату является способ изготовления спеченных изделий,включаю щий смешение порошка с пластификатором, выдавливание заготовки, и спекание f 2. Известный способ характеризуется недостаточно и1- тенсивным перемешиванием смеси и, как следствие, разбросом значений физико-механических свойств изделий. Кроме того, способ малопроизводителен и не обеспечивает непрерывного изготовления длинно мерных изделий, Известно устройство для формования заготовки из пластифицированных порошков, включающее сообщающиеся камеры с поршнями, одна из которых установлена внутри другой. Перед мундштучным прессованием пластифицированную смесь несколько раз продавливают из одной камеры в другую, а . затем выдавливают через мундш -ук Г 31. Это устройство не обеспечивает равномерного распределения пластификатора в смеси; не позволяет обеспечить непрерывное изготовление изделий j необходимость многократного продавливания смеси снижает производительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления спеченных изделий, включающее корпус, привод, шнек и диск g отверстиями. При работе устройства пластифицированную смесь многократно продавливают через диск с отверстиями, а затем помещают в мундштучную пресс-форму и выдавливают в Виде стержней . Недостатком известного устройства является отсутствие интенсивного смещения слоев смеси относительно друг друга при прохождении через отверстия диска, необходимого для равtioMepHoro распределения пластификатора, что снижает физико-механические свойства готовых изделий. Кроме того, устройство не обеспечивает непосредственного изготовления изделий. Необходимость многократного продавЛивания пластифицированной смеси усложняет технологический процесс получения изделий и снижает производительность устройства. Цель изобретения -. повышение производительности процесса и качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченных изделий, включающег У смешение порошка с пластификатором, выдавливание заготовки и спекание, смесь непрерывно продавливают через отверстия набора дисков и одновременно слои смеси смещают относительно друг друга на входе и выходе из отверстий дисков посредством вращения