Устройство для распрессовки шапок моторно-осевых подшипников Советский патент 1982 года по МПК B60S5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ШАПОК МОТОРНО-ОСЕВЫХ ПОДШИПНИКОВ

1

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к ремонту подвижного состава.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для распрессовки щапок моторно-осевых подшипников, содержащее подвижную на рельсах тележку, несущую механизм распрессовки, включающий захватный орган с силовым цилиндром 1.

К недостаткам указанного устройства относится его больщая металлоемкость, громоздкость и затрудненность пользования им в эксплуатации, так как оно ограничивает доступ к тяговому двигателю.

Целью изобретения является уменьщение металлоемкости конструкции и облегчение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для распрессовки щапок моторно-осевых подщипников, содержащем подвижную На рельсах тележку, несущую механизм распрессовки, включающий захватный орган с силовым цилиндром, механизм распрессовки смонтирован на тележке посредством подвески, состоящей из двух телескопически соединенных труб, между

которыми установлена регулируемая по высоте возвратная пружина, причем механизм распрессовки закреплен на внутренней трубе посредством кронщтейна, а его силовой цилиндр установлен на указанном кронщтейне щарнирно, при этом дно цилиндра и конец его штока оборудованы дугообразными элементами для взаимодействия с распрессовываемыми деталями.

На фиг. 1 схематично изображено устройство в момент распрессовки; на фиг. 2 - устройство, общий вид.

Устройство для распрессовки щапок моторно-осевых подщипников содержит механизм распрессовки, смонтированный на тележке 1 посредством подвески, состоящей

15 из двух телескопически соединенных труб, наружной 2 с вырезанным в ней окном и внутренней 3, к которой прикреплен кронщтейн 4. Внутренняя труба свободно опирается на возвратную пружину 5, установленную внутри наружной трубы и опирающую ° ся на нее при помощи втулки 6 и регулирующего винта 7. Пружина предназначена для перемещения и упора дугообразного элемента 8 силового цилиндра во вкладыщ тягового двигателя при упоре дугообразного

элемента 9 штока во Ежладыш шапки. На конце кронштейна 4 шарнирно при помощи винта 10 подвешен силовой цилиндр 11. Дно силового цилиндра 11 и конец штока 12 имеют дугообразную форму, на наружной повер.хности которых прикреплен мягкий материал 13 во избежание повреждения мотор ноосевы.х вкладышей.

Шарнирное закрепление силового цилиндра на кронштейне необходимо для его самоустановки в отверстии вкладышей.

Устройство работает следующим образом.

Для выпрессовки шапки необходимо силовой цилиндр И завести в отверстие вкладышей, перемещая его но рельсам 14 на тележки 1, затем подать давление в силовой цилиндр.

Применение данного устройства позволяет ускорить распрессовку шапок, значительно упростить конструкцию устройства и применять его для всех локомотивов.

Формула изобретения Устройство для распрессовки шапок моторно-осевых подшипников, содержащее подвижную на рельсах тележку, несущую

механизм распрессовки, включающий захватный орган с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости конструкции и облегчения условий эксплуатации, механизм распрессовки смонтирован На тележке посредством подвески, состоящей из двух телескопически соединенных труб, между которыми установлена регулируемая по высоте возвратная пружина, причем механизм распрессовки закреплен на внутренней трубе

посредством кронштейна, а его силовой цилиндр установлен на указанном кронштейне шарнирно, при этом дно цилиндра и конец его штока оборудованы дугообразными элементами для взаимодействия с распрессовываемыми деталями.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 626997, кл. В 60 S 5/00, 1978.