Устройство для распрессовки шапок моторно-осевых подшипников Советский патент 1978 года по МПК B60S5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ШАПОК МОТОРНО-ОСЕВЫХ

ПОДШИПНИКОВ

верхней части стойки 4 закреплена рама 5, на обеих сторонах которой в проушинах 6 установлены валики 7. На валиках 7 с возможностью свободного поворота . и перемещения в горизонтальной плоскости установлены рычаги 8 с продольными пазами 9. В пазах установлены стойки 10, основания которых закреплены на подпружиненных ползунах 11, расположенных внутри рычагов S. К верхней части стоек 10 прикреплены захваты (в виде скоб) 12, имеющие одну неподвижную ; 13 и одну подвижную 14 губки, соединенные со штоками 15,закрепленными на скобах силовых цилиндров захвата 16 Каждый захват 12 снабжен распрессовывающим силовым цилиндром 17 с упором 18.

Для обеспечения самоустановки захватов 12, независимо от расстоя1шя между шапками, рычаги 8 соединены между собой телескопической подпружиненной тягой 19, Подъем и опускание рычагов 8 с захватами 12 осуществляется силовым цилиндром 20, шток 21 которого соединен с тягой 19, а корпус расположен на площадке 22 рамы. Кроме того, на площадке 22 установлены привод 23 с насосом 24, обеспечивающим питание гидравлических систем устройства. Управление устройством производится с пульта 25 управления,

Для съема шапок устройство подводится перемещением тележки 2 к колесно -моторному блоку таким образом, здобы шапки оказались между раскрытыми захватами. В таком гюложении включаются силовые цилиндры захвата 16, и шапки, у которых предварительно сняты крепежные болты, зажимаются губками 13 и 14 захватов. Затем включаются распрессовьшающие цилиндры 17, упоры 18 которых упираются в корпус тягового двигателя, в результате чего происходтит перемещение захватов 12 по пазам 9 рычагов В и распрессовка шапок. После распрессовки устройство отводится, и рычаги 8 с зажатыми в захватах шапками опус каются вниз.

В крайнем нижнем положении произво.пится раскрытие губок 13 и 14 и съем шапок и/ш опуска ше их в приемные кассеты(не показаны

Для распрессовки очередной пары шапок тележка 2 перемешается к следующему колес(ю-моторному .блоку и описанные вьпце операции повторяются.

Такое устройство позволяет обеспечить распрессовку шапок моторноосевых подшипников без предварительной выкатки коаесно-моторных блоков и повысить производительность труда при съеме шапок непосредственно в ремонтной канаве во время проведения большого периодического и других видов ремокга, .

Формула изобретения

Устройй-во для распрессовки шапок моторш-осевых подшипников, содержащее раму, на { оторой шарнирно закреплены рьиаги с захватами, соединенные с приводом управлен1|я, причем каждый захват снабжен распрессовьтаюшим и захват-нымсмловыми цилиндрами, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности распрессовки щапок моторно-осевых подаиишшков без вь1катки колесно-моторных блоков, рама .устайовлена на подшипнике тележки, рычаги захватов шарнирно закреплены ш валиках рамы с возможностью взаимного перемещения, расположены параллельно один другому и соединены между собой .телескогшческой тягой, а захваты вьшолнены в виде скоб с неподвижными и подвижными губками, соединенными со штоками силовых цилиндров захвата, закрепленных на скобах,

Истогаики информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР № 272350, кл, В 60 S 5/00, 1968.

2,Авторское свидетельство СССР N 382533, кл. В 60 S 5/00, 1971,

ВидА

76 15