Электрометаллизационный аппарат Советский патент 1954 года по МПК B05B7/22 

Предметом изобретения является электрометаллизационный аппарат для нанесения покрытий методом распыления сжатым воздухом расплавленного электрической дугой металла, снабженный устройством для подачи проволок-электродов.

Предлагаемый электрометаллизационный аппарат, по сравнению с известным аналогичным аппаратом того же назначения, обеспечивает более равномерную подачу проволок-электродов и более прост.

В описываемо.м аппарате устройство для подачи проволок-электродов выполнено в виде двух пластин с зубчатой поверхностью, приводимых в возвратно-поступательное движение от воздушного золотника, и двух таких же пластин, неподвижно закрепленных в корпусе аппарата и образующих каждая с подвижной пластиной пару, служащую для передвижения проволокиэлектрода.

На фиг. 1 аппарат изображен спереди; на фиг. 2-в горизонтальном разрезе.

В корпусе 1 жестко закреплен стальной термообработанный цилиндр 2, по оси которого расположен изготовленный из стали и термообработанный цилиндрический золотник 3 с продольным каналом. Один конец золотника 3 выполнен в виде поршня 4. Другой конец золотника выполнен в виде оправки с поперечным к оси золотника калиброванным отверстием для вставки хвостовиков двух пластин 5 с зубчатой поверхностью и с углублением по оси золотника для конца винтовой пружины 6, надетой другим концом на выступ заглушки 7 цилиндра 2. Со стороны поршня 4 цилиндр 2 закрыт крышкой 8, навинченной на нарун ную винтовую нарезку конца цилиНлТ,ра и снабженной по оси регулировочным винтом 9. С помощью этого винта изменяется давление сжатого воздуха, вводимого через осевое отверстие крышки 8 в цилиндр через боковой кэнал крышки, присоединенный трубкой к каналу в корпусе 2, подводящему сжатый воздух от щтуцера 10 к обычному в электрометаллизаторах воздушному соплу 11 через клапан, управляемый от курка 12. №98173-2 Пластины 5 изготовлен из стали, термически обработаны и выполнены состави 1ми с изоляционной прослойке 13 из текстолита между обеими частями каждой пласти Ы. В корпусе 1 посредством винтоц закреплены две пластины 14 с зубчатой поверхностью, образуюпи е с каждой из пластин о пару, служащую для передвижения проволоки-лектрода 15 через направля ОП,у1о бронзовую трубку 16. Концы проволок-электродов 15 расположены перед выходным отверстием сопла 11 на его оси и закрыт защитным кожухом 17. Бронзовые трубки 16 изолированы от корпуса 1 при помощи текстолитовых втулок и присоединен) к провод икам гибкого кабели 18. При впуске сжатого воздуха в рабочую полость цилиндра 2 поршень 4 перемещает золотник 3 с пластинами 5 по оси цилиндра, сжимая пружину 6 на длину мм после чего открывает боковые окна 19 цилиндра 2. Давление в цилиидре 2 мгновенно падает, а пружина 6 возвращает золотник 3 в исходное положение. Поступивший в цилиндр 2 воздух проходит в продольный канал золотника 3 и давит на хвостовики пластин 5, заставляя их плотно прижиматься к проволокам-электродам 15 и продвигать электроды на 3 - 5мл1 при каждом рабочем ходе золотника 3. При возвратном перемещении золотника 3 пружиной 6 взаимодействие воздуха на хвостовики пластин 5 прекращается и проволокиэлектроды 15 не подаются. Резких импульсов в подаче проволок-эле тродов 15 пра тически не имеется, так как скорость движения золот 4ика 3 при их подаче значительно меньше, чем скорость двил(еиия золотника от пружины 6. Эле трическая дуга между концами проволок-эле тродов 15 горит устойчиво при большом угл& (до 90) скрещивания ,ов. Скорость подачи электродов регулируется 9 в пределах широкого диапазона числа ходов золотника 3 (100 - 5000 ходов в минуту), что позволяет работать с а 1паратом при и большой его производительности. Предмет изобретения Электрометаллизационный аппарат для анесения покрытий методом распыления сжатым воздухом расплавленного эле трической дугой металла, снабжеи Й устройством для подачи двух проволокэлектродов, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи электродов, устройство для подачи их выполнено из двух пластин с зубчатой поверхность о приводимых в возвратно-поступательное движение от воздушного золотиика, и двух таких же пластин, неподвижно закрепленных в корпусе аппарата, образующих каждая с подвижной 1ластиной пару, служащую для передвижения ироволоки-эле трода.

Фиг. 2

1