Изобретение относится к многошпиндельным притирочным станкам с возвратно-поступательным движением шпинделей от кривошипнореечного механизма.
По сравнению с суш,ествуюш,ими станками такого рода описываемый ниже станок обеспечивает повышение качества притирки в результате последовательного смеш,ения начального углового положения шпинделей при каждом очередном их поворотеДля осуществления указанного смещения между рейкой и кривошипом приводного механизма введен д естко связанный, с рейкой заполненный цилиндр, в котором помещен относительно подвижный, связанный с кривошипом, поршень, снабженный автоматическим односторонне-перепускным дозировочным клапанным устройством.
На чертеже изображена кинематическая схема приводного механизма многошпиндельного станка для притирки клапанов двигателя.
Ряд шпипделей / станка приводится в возвратно-вращательное движение посредством рейки 2 и связанного с ней кривошипного механизма 3. Между рейкой и кривошипом
введен заполненный маслом замкнутый цилиндр, корпус 4 которого жестко связан с рейкой, а помещенный в нем относительно подвижный норшень 5 через шток 6 связан с кривошипом.
В поршне помещено автоматическое клапанное перепускное устройство, обеспечивающее одностороннее дозированное истечение масла из одной полости цилиндра в другую за каждый двойной ход рейки.
Перепускное устройство выполнено в виде подвижно установленного в поршне в направлении оси цилиндра цилиндрического золотника 7. Золотник выступает за торцевые плоскости поршня и снабжен двумя противоположно направленными шариковыми клапанами 8 и 9, помещенными на открытых торцевых поверхностях золотника.
За каждый двойной ход рейки 2, в результате истечения некоторого постоянного объема масла из одной полости цилиндра в другую, происходит одностороннее относительное смещение цилиндра и поршня, вследствие чего смещается начальное угловое положение шпинделей станка.
Наличие двух клапанов в золотнике и двух выводных каналов в поршне и золотнике обеспечивает периодическое изменение направления истечения масла из одной полости цилиндра в другую при достижении поршнем крайних положений в цилиндре, когда один из торцев золотника упирается в торцевую стенку цилиндра и передвигается в поршне в противоположное полол ;ение.
При этом соединяется другая пара каналов золотника и поршня, начинает работать противоположный клапан и масло перепускается в обратном направлении, вызывая соответствуюгцее обратное относительное смешение цилиндра и поршня.
Для предохранения золотника от произвольных передвижений в промежуточных положениях поршня в цилиндре в поршне помещен взаимодействующий с телом золотника двзхпозиционный шариковый фиксатор 10.
Предмет изобретения
1. Многошпиндельный станок для притирки клапано двигате.чей с кривошипно-реечным приводом возвратно-вращательногодвиженияшпинделей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения последовательного смещения начального углового положения шпинделей при
каждом очередном их повороте, между рейкой и кривошипом ириводного механизма введен жестко связанный с рейкой заполненный маслом замкнутый цилиндр, в котором помещен относительно подвижный, связанный с кривошипом, поршень, снабженный автоматическим односторонне-перепускным дозировочным клапанным устройством.
2.Форма выполнения станка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью периодического изменения направления истечения масла из одной полости цилиндра в другую при достижении поршнем крайних положений в цилиндре, перепускное устройство выполнено в виде подвижно установленного в поршне в направлении оси цилиндра цилиндрического зо.ютника двухстороннего действия, выступающего за торцевые плоскости поршня и снабженного двумя противоположно-направленными шариковыми клананами, помещенными на открытых торцевых поверхностях золотника.
3.Форма выполнения перепускного устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью предохранения золотника от его произвольного передвижения в иромежуточных положениях поршня в цилиндре, в поршне помещен взаимодействующий с телом золотника двухпозиционный шариковый фиксатор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для притирки клапанов автомобильных и тракторных двигателей | 1947 |
|
SU91157A1 |
Станок для распиловки стружечных отверстий в плашках | 1950 |
|
SU92449A1 |
Электрометаллизационный аппарат | 1953 |
|
SU98173A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Многошпиндельный станок для притирки клапанов | 1946 |
|
SU69516A1 |
Электрометаллизатор | 1952 |
|
SU98444A1 |
Многошпиндельный станок для притирки кранов | 1990 |
|
SU1805009A1 |
БАРОМЕТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ В.С.ГРИГОРЧУКА | 1997 |
|
RU2116505C1 |
Вертикальный станок для притирки деталей | 1928 |
|
SU16640A1 |
МОТОРНОЕ СУДНО В.С.ГРИГОРЧУКА | 1997 |
|
RU2112695C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-08-30—Подача