Центрирующий палец для пресс-форм и оправка для его реставрации Советский патент 1982 года по МПК B28B3/00 

Описание патента на изобретение SU982922A1

Изобретение относится к технолог прессования изделий из разных материалов и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов различного профиля. Известен сердечник для формирова ния пустот в объемных элементах fl однако данный сердечник сложен по конструкции. .Известен, также центрирующий палец для пресс-форм, имеющий форму усеченного конуса с конусностью 0,004-0,0066 и шлифованную боковую поверхность Через 800-1200 прессований на бо ковой поверхности этого пальца за счет абразивного износа образуются углубления. По достижении величины углубления, равной 0,2-0,3 ри1 ующий палец не может быть исполь зован для дальнейшей работы и долже быть заменен другим, а изношенный палец подвергают реставрации 2 3. Недостатками известного пальца являются незначительное количество реставраций в пределах допустимой высоты пальца, сложность и малая надежность процесса реставрации. Цель изобретения - .повышение ра ботоспособности пальца, упрощение и пов1лшение надежности процесса реставрации. Указанная цель достигается тем, что в центрирующем пальце для прессформ, преимуптественно для прессования абразивных кругов, имеющем форму усеченного конуса с конусностью . 0,004-0,006 и шлифованную боковью поверхность конуса, по продольной оси симметрии пальца выполнено .сквозное конусное отверстие с углом при вершине конуса, равным 20-40°,причем угол при вершине конусного отверстия находится в пределах 30-32°,при этом в оправке для реставрации центрирующего пальца, включающей корпус с основанием, корпус имеет усеченного конуса, а основание выполнено в виде цилиндрической опорной площадки, приколкающей к большему основанию конуса, причем конусность оправки соответствует конусности отверстия в центрирующем пальце, а диаметр опорной площадки превыйзает диаметр большего основания конуса. На чертеже показан центрирующий палец с оправкой для его реставрации, продольный разрез. . Изделие с помощью центрирующего пальца в пресс-форме прессуется следующим образом. Полость между нижним пуансоном, обоймой и центрирующим пальцем 1 заполняют абразивной массой. -Уста-, навливают в обойму на центрирующий палец 1 верхний пуансонf к которому прикладьюают усилие пресса, наприме по схеме до упора . По окончании прессования, разбирают пресс-форму и извлекают из нее готовое изделие абразивный круг. При появлении на боковой поверхности центрирующего пальца 1 износа (углубления), превышающего допустимые значения, центрирующий палец подвергают реставрации. Для этого центрирующий палец нагревают до 900-950°С, устанавливают в отверстие конусную оправку 2, с помощью пресса создаю давление на опорную площадку оправки 2 и доводя наружный диаметр пальца в месте углубления до заданной величины, по ле чего извлекают оправку 2 из цент рирующего пальца и подвергают палец 1 закалке и последующей ишифовкё. Пример. Для. прессования шли фовального круга типа ПП размером мм применяют центрирующий палец из ст.45 с.начальнойвысотой 44 мм и диаметром меньшего основани конуса 75,8+0,2 мм. В пальце по про дольной оси симметрии выполнено сквозное конусное отверстие с углом при вершине конуса, равным 30°.При этом диаметр большего основания внутреннего конуса равен 21 мм. При образовании на бокобой поверхности углубления абразивного из носа величиной 0,2-0,3 мм центрирую щий палец подвергают реетаврации, С этой целью палец нагревают до 900 950°С, устанавливают в отверстие пальца конусную опрааку, с помощью пресса усилием 30-45 т силы создают давление на опорную площадку оправки, доводят наружный диаметр пальца в месте углубления до величины 76,5-77 мм и подвергают палец немедленной закалке до П 45-50, По ле закалки палец шлифуют с обраэова .нием конусности 0,005 до диаметра меньшего основания конуса, равного 76,13+0,05 мм. Высота центрируюй1.его пальца в процессе одной реставрации уменьшается на 0,1-0,2 мм. Следовательно уменьшая высоту пальца от 44 до 41,5 мм можно произвести 10-15 реставраций одного пальца. Оправку изготавливают из того же материала, что и центрирующий палец и закаливают. Увеличение диаметра опорной площадки по сравнению с большим основанием icoHyca создает повышение удобства эксплуатации оправки при установке ее в палец и обеспечивает извлечение ее из пальц после реставрации последнего. Угол при вершине конуса центрирующего пальца и корпуса оправки в пределах 20-40° обеспечивает равномерность деформации пальца при реставрации и исключ.ает заклинивание оправки в центрирующем пальце. Наиболее полное выдавливание пальца при реставрации в месте углубления . при минимальном уменьшении высоты пальца и исключении заклинивания оправки в центрирующем пальце обеспечивает угол 30-32°. Равномерность деформации пальца по всей его высоте исключает образование бочкообразной формы пальца. Это позволяет не проводить в дальнейшем токарную обработку пальца и исключи ть предварительный отпуск, а использовав фактор незначительного охлаждения пальца в процессе деформации его под прессом,-сразу после деформации осуществить его закалку. Предложенная конструкция центрирующего пальца и оправки для его реставрации позволяет увеличить количество реставраций в 10-15 раз, в 3 раза уменьшить мощность оборудования, необходимого для осуществления деформации пальца прл реставрации, значительно сократить продолжительность процесса реставрации за счет исключения таких операций как токарная, отпуск, а также объединения нагрева пальца для деформации и закалки. При этом за счет выполнения в пальце конусного отверстия на 30% уменьшается вес пальца в сравнении с пальцем без отверстия. Равномерность деформации пальца оправкой значительно повышает надежность процесса реставрации. Формула изобретения 1.Центриругавлий палец для прессформ, преимущественно для прессования абразивных кругов, имеющий форN y усеченного конуса с конусностью 0,004-0,066 и пшифованнло боковую поверхность конуса, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения работоспособности пальца, упрощения и повышения надежности процесса его реставрации, по продольной оси симметрии пальца выполнено сквозное отверстие с углом при вершине конуса, равным 20-40, 2.Центрирующий палец для прессформ по п. 1, отличающийся тем, что угол при вершине конусного отверстия находится в пределах 30-32°. 3.Оправка для реставрации центрирующе го пальца, включающая корпус с основанием, отличающаяся тем, что корпус имеет форму усеченного конуса, а основание выполнено

в виде цилиндрической опорной площадки, примыкающей к большему основанйю конуса, причем конусность оправки соответствует конусности от1верстия в центрирующем пальце, а диаметр опорной площадки превышает диаметр большего основания конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР - 28 В

7/30,

2. Бакуль В.Н. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. М., Машиностроение, 1975 с.115 (прототип).

Похожие патенты SU982922A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2149096C1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК 1945
  • Злочевский В.С.
  • Степичев Н.П.
SU69486A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2001
  • Павлов В.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Трусковский В.И.
RU2201866C2
Пресс-форма для формования высоких абразивных кругов 1976
  • Сиротин В.П.
  • Попов Н.Т.
  • Савченко Е.Г.
SU640504A1
ОПРАВКА ДЛЯ МОНТАЖА АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА 1971
  • Иностранец Синичи Савагата
  • Иностранна Фирма Токио Сибаура Электрик Ко, Лимитед
SU297221A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ 2003
  • Дятлов В.Н.
  • Осинцев А.А.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин А.Б.
RU2223169C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Зорин Виктор Федорович
RU2041539C1
Устройство для закалки деталей 1982
  • Бояршинов Рудольф Андреевич
SU1054431A1
СОСТАВНАЯ ПРЕСС-ШАЙБА 2003
  • Смирнов В.Г.
RU2238812C1
Способ изготовления труб в форме усеченного конуса и устройство для осуществления способа 2019
  • Низамиев Лут Бурганович
  • Низамиев Ильнур Лутович
  • Танрыверди Саркан Абузарович
  • Гуреев Виктор Михайлович
  • Гуреев Михаил Викторович
  • Малышкин Денис Анатольевич
  • Гортышов Юрий Федорович
  • Нуруллин Риннат Галеевич
RU2709076C1

Реферат патента 1982 года Центрирующий палец для пресс-форм и оправка для его реставрации

Формула изобретения SU 982 922 A1

SU 982 922 A1

Авторы

Руцкий Евгений Владимирович

Лаар Арнольд Александрович

Бобер Владимир Наумович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-31Подача