Гибочная машина Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 B21F1/00 

Описание патента на изобретение SU984562A1

(54) ГИБОЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU984562A1

название год авторы номер документа
Гибочная машина 1986
  • Бойко Владимир Емельянович
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Шаленный Василий Тимофеевич
  • Муха Юрий Михайлович
SU1324711A1
ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Гришин Виктор Николаевич
RU2067509C1
Гибочная машина 1973
  • Др.Карл Улльрих Педдингхаус
SU467513A3
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2
Машина для многоколенной гибки труб 1981
  • Парамонова Нина Васильевна
SU1017408A1
Устройство для изготовления монтажных петель плоской и пространственной конфигурации 1983
  • Ковалев Николай Георгиевич
  • Ткаченко Вадим Иванович
SU1222369A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
  • Орлов Валерий Владимирович
  • Гришакин Виктор Григорьевич
SU1015967A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1074622A2
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1971
SU415852A3

Иллюстрации к изобретению SU 984 562 A1

Реферат патента 1982 года Гибочная машина

Формула изобретения SU 984 562 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки арматуры из проволоки, прутКов, полос небольшой ширины и т. п. Известна машина для гибки арматуры, содержашая установленный в корпусе поворотный диск с закрепленными на нем гибочными органами, а также противоупоры 1 Однако известная машина сложна по конструкции, так как она снабжена двумя гибочными дисками, один из которых установлен эксцентрично в центральном гибочном диске, причем каждый диск имеет электропривод, а для изменения направления изгиба используется гидравлически опускаемый штырь, т. е. по. существу известная машина для гибки снабжена тремя приводами. Кроме того, технологические возможности известной гибочной машины ограничены, так как она не обеспечивает гибки кольца, центр которого совпадает с осью обрабатываемого материала. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей гибочной машины за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что гибочная машина для гибки арматуры, содержащая установленный в корпусе поворотный диск с закрепленными на нем гибочлыми органами, а также противоупоры, снабжена установленным на корпусе упором-выключателем для переднего конца арматуры и выполнена с эксцентричным расположением гибочных оргайов на поверхностном диске, а противоупоры установлены с возможностью регулировочного перемещения их в плоскости поворотного диска. ,Упор и противоупоры выполнены утапливаемыми. На фиг. 1 изображена гибочная машина, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - пример выполнения гиба на угол 90°; на фиг. 4 - то же, на угол 180° (противоупоры перемещаются вдоль паза); на фиг. 5 то же, на угол 180° (противоупоры поочередно опускаются ниже поверхности поворотного диска); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - пример выполнения гиба на угол 180° (противоупоры перемещаются по направляющей); на фиг. 8 - вид спереди на фиг. 7; на фиг. 9 - пример выполнения гиба кольца.

центр которого не совпадает с осью изгибаемого материала; на фиг. 10 - пример выполнения гиба кольца, центр которого совпадает с осью изгибаемого материала; на фиг. 11 - примеры изготавливаемых деталей; на фиг. 12 - принципиальная электрическая схема гибочной машины.

Гибочная машина состоит из корпуса 1, в котором на цапфе 2 установлен поворотный диск 3 с эксцентрично расположенными гибочными органами 4 и 5. В пазу б корпуса I установлены подвижные противоупоры 7 и 8 с ограничителями 9 и 10 их перемещения, причем противоупоры выполнены перемеш,аюшимися либо вдоль паза 6, либо по направляющей 11. Противоупоры 7 и 8 имеют возможность утапливания ниже плоскости поворотного диска. Кроме того, противоупоры могут быть жестко скреплены между собой. Упор-выключатель 12 установлен вне поворотного диска 3 и связан с ним кинематически для обеспечения возможности опускания упора ниже уровня диска. Изгибаемый материал 13 устанавливают между гибочными органами 4 и 5 и противоупорами 7 и 8. Поворотный диск приводится конической шестерней 14, получающей вращение от двигателя 15, закрепленного в корпусе 1.

Принципиальная электрическая схема гибочной машины состоит из следующих основных узлов: пускателя 16, контактора-распределителя 17 с контактными выключателями 12 (12 - упор-выключатель), контактора-реверса 18 с конечными переключателями 19 и 20 двигателя 21 транспортера (не изображен) и двигателя 15 гибочной машины.

Гибочная машина работает следующим образом.

При включении пускателя 16 подается напряжение через контактор-распределитель 17 на двигатель 21 транспортера. Транспортер перемещает изгибаемый материал 13 между гибочными органами 4 и 5 и противоупорами 7 и 8 до упора-выключателя 12, посредством которого происходит перераспределение тока: двигатель 21 транспортера отключается, а двигатель 15 гибочной машины включается и поворачивает гибочный диск 3, изгибая заготовку 13 до тех пор, пока не сработает конечный переключатель 19 и 20 контактора-реверса 18. Контакторреверс 18 изменит направление вращения

диска 3 и возвратит его в исходное положение, сработает контакт 18 контактор а-распределителя 17, отключающий двигатель 15 гибочной машины. Изогнутую деталь снимают с гибочного органа 4 или 5, а заготовку 13 продвигают дальше на необходимую величину до упора-выключателя 12, и гибку продолжают в требуемом направлении.

При этом один из гибочных органов вы- полняет роль формующего органа, а второй - роль упора, удерживающего заготовку на определенном расстоянии от формующего органа. Гибочные органы могут быть сменными.

Машина позволяет осуществлять гибку

в разные стороны в автоматическом режиме: после возвращения гибочного диска 3 в исходное положение концевой переключатель дает команду транспортеру на досылку материала до упора-выключателя 12, включающего гибочйый диск 3.

Предлагаемая гибочная мащина проста по конструкции, удобна в эксплуатации и позволяет значительно расщирить номенклатуру изготавливаемых изделий при высоком качестве гиба.

25

Формула изобретения

1.Гибочная машина для гибки арматуры, содержащая установленный в корпусе

поворотный диск с закрепленными На нем гибочными органами, а также противоупоры, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых изделий, она снабжена установленным на корпусе упором-выключателем и выполнена с эксцентричным расположением гибочных органов на поворотном диске, а противоупоры установлены с возможйостью регулировочного перемещения их в плоскости поворотного диска.

2.Гибочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что упор и противоупоры выполнены утапливаемыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 467513, кл. В 21 D 7/02, 1972. . 11 1 7 xTT-TFyiO / /// //////// / // г/ 4 - vN- Ьфуг. 8 S ///// i ///// Фг/г. Ф1/г.9

f2

уг.

Фг/г.

SU 984 562 A1

Авторы

Костяный Леонид Филиппович

Даты

1982-12-30Публикация

1980-10-13Подача