(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ТРАНСПОРТНОМ КОВШЕ | 2006 |
|
RU2337980C2 |
| Устройство для рафинирования жидкого металла газами | 1980 |
|
SU872584A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016911C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2598730C2 |
| Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1082850A1 |
| Аппарат для рафинирования расплавленных металлов от нерастворимых примесей | 1980 |
|
SU908883A1 |
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2290451C1 |
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2370557C2 |
| Устройство для рафинирования и модифицирования алюминиевых расплавов системы системы алюминий - кремний | 1988 |
|
SU1682409A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156816C1 |
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и их сплавов, в чгют- ности их рафинированию.
Известно устройство для ра4 ширования жидкого металла в ковше. Устройство включает в себя раму, бункер с течкой, стержень с механизмом вращения и подъема, узел подачи газообразных окислителей. Полый стержень снабжен перемешивакмцей головкой со стержнями, а механизм вращения вьшолнен в виде .поворотной ремы с тремя {эадиальными выступами, связанными с эксцентрическим приводом Cl3 .
Недостатком данного устройства является невозможнс сть рафинирования расплава флнжом, перемешивание осуществляется не по всему объему.
Известно также устройство для рафинирования цветных сплавов, представляющее собой вращающийся в горизонтальной плоскости рабочий орган в виде двух или трехлопастного винта или щнека,
щегося в расплаве, на которой нанесев слой флюса 2 } .
К недостаткам известного устройства относятся рафинирование лищь noieepXHOCT ного слоя расплава и разбрызгивание флюса винтом.
Цель изобретения - повышение эффекттивности рафинирования.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования vsi&f10ных сплавов, включающем емкость для рафинигювания расплава, рабочий орган, привод рабочего органа, последний вь1полнен в виде двух валов с пареательаыми осями вpaщeния кинематически свяэ ных между собой, рабочий орган seasfe лен на валах через кривош1шы при помощи фиксаторов.
На фиг.. 1 изображено устройство для рафинирования цветных сплавов, общий
20 вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
На тележке 1 размещен привод 2 с редуктором 3, соединенный с першганым валом 4, который кинематически связан
с вторичным валом 5 передачей 6. Валы установлены в подшипники стоек 7 и соединены с рабочим органом 8 через два кривошипа 9 и подшипники 10. Рабочий орган 8 закреплен на кривошипах 9с
помощью фиксаторов 11. Лопасть рабочего органа опущенав тигель 12. Устройство защищено кожухом 13, под которым устанавливается автомат 14 времени для
задания времени рафинирования.
I Устройство работает следующим образом.
Рабочий орган опускается в расплав на заданную глубину и закрепляется фиксаторами. При работе привода кривошипы преобразуют вращательное движение в возвратшо-постулательное и вращательйоедвижение рабочего органа в вертикальной плоскости. Флюс с помощью рабочего ор- гана замешивается в весь объем расплава, чем1, повышается поверхность контак та флюса с расплавом, следовательно эффективность рафинирования.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
МЬ 319138, кл. С 21 С 21/00, 1969.
