Штамп для изготовления закрепок, например, типа "Хольнитен" Советский патент 1954 года по МПК B21K1/60 

Предметом нзобретения является штамп для изтотовлсния закрепок, например, типа «Хольнитен путем последовательного штампования и вырубания деталей закрепок 113 металлической лепты, выполненный к виде двух плит с 5 онтироваяными па них п аисонами и матрицами и снаОжепыый рычалсным механизмом для перемещения ленты.

Предлагаемы штамп в сравнении с известными штампами того же назначения дает возможность за один рабочий ход одновременно со штампованием и вырубко1 деталей осуществить сборку головки закрепки из чашечки и корпуса.

Конструктивная особенность нгга.мпа заключается в том, что па нижней его плите монтирован периодически иоворотный диск, имеющий ио периметру выемки для п)пема чашечки с вложенным в нее корпусом, и толкатели для перемеи епия чашечки в выемки диска и для периодического HijBopora днскй.

5ерхняя 1гл1гга штампа спабл;е)1а клиньями с ilJurypnbiMn прорезями, в которые входят пальцы, укрепленные на толкателях.

На (1)иг. 1 и:;обрая;ен вид штампа; па фиг. 2 - впд штампа в плане; па фиг. :5 - разрез ио (АА) па фиг. 1; на фиг. 4 - вид корпуса, чашечки и головки закренки в сборке; на фиг. 5 - схема последовательного штампования и вырубки деталей закреики.

Штамп имеет установленные на колонках (1) и (2) нижнюю неподвижную плиту (3) 1 ипдвижнуш 1 озвратно-поступательно в вертикально плоскости верхнюю пл.чту (4).

Ни ни;кпг плите (S) укреплен наиравляющи стол (5) д.1я металлической ленты (6), ноступаюн ей в штамп.

К верхней плит-е (4) нрпкреил н дерлсатель (7) пуансонов, а к нпжней нлнте - дер ;атель (8) матриц (па чертеже нуансоны и матрицы показан,; -.асгично). Штами спаожен 11однруд;икенн 1м съемником (9). (1сун|еств.1яющим съем мета.пической ленты с .:e .нтамло1 ан| я п вырубки детале.

Для перемещ ення ленты в iHrasnie служит рычажный механизм, состоящий из присоедине пой к верхней плите ТЯГЕ (10), шарнирно связанных рычагов и крючка (И), захватывающето во время работы ,мпа ленту за отверстия, образованные от вырубки в ленте замка (12) закрепки.

На ни;К11еЛ 1лнте мчнт 1рован iHJBOpoTпый диск (13), имеющий но периметру выемки; толкатель (14), служащий для неремещени; в ыемку диска чашечки (15) с вложен1 Ь М в нее корпусом (16), и толкатель (17), на котором укреплена поднружинеиная собачка (18), взаимодействующая своим свободным КОНЦ05Г с выемками днска (J3).

Для перемеп еипя толкателя (14) к диску (13) н от него на верхней плите и.меется (19), снабженный фигурной прорезью (20), в которую входит налец (21), свободно врап1;а1ощи;;ся на своей оси

и монтпрованньи на толкателе (14).

Для возв1} а1ТН()-1К1(;тупате;и)1101-о перемещения толкателя (17), с цслыо шраодического поворота диска (13) по указанной на фиг. 2 стрелке, верхняя плита снабжена клином (22) с Hpo)p.-)i,io и пальцем, анало1Ч11пыя11 пмоющп.мгя г, ьлине (19).

lIsroTOJiaenne па штампе лгталеи ;iaкрепкн с одновремепн{)Г1 cuoi);:) )кк .„„(ДЗ) эак.оенки осу1цест1 Д ст(-я 1..||1,им образом.

Йеталлй-чесиай лента и начале работы заправляетея в штамп вручпую, и /Дальнейшей, тгосло нервпчного захвата ei крющчом (11), она Й1)емещаетея антаматическп ) результате захвата крючком (11) ,.за- ощер(тия (24), ofipa jeibie -вы-рубаншиИ ленты задша (12) закреикп.

В процессе движенйя (() через штамп из нес спстемо nyaucoiinij и матриц путем последовательной ,.кп н BbipytKiioui формуются корпус (К)), чашечка (15) и замок (12), причем последний носле ето вырубк свободно надает i приемньпг для замков. Последовательность пзтотовлепия детале закрепки дана на фиг. 5, тде показаны замок (25), чашечка (26) н корпус (27).

Штампование деталей закрепки п сборка ее толовки происходят за один рабочий ход плнты (4) вверх и вниз, во время которото диск (13) поворачивается собачкой (18) по часовой стрелке на очпу позицию.

Чашечка, вырубленная пуансоном (28) в полол;епин (а), перемещается толкателем (14) в положение (б), при котором происходит вырубка корпуса, досъшаемо14) нуапсоном (29) в доданную чашечку. Перемещение чапкчки из положения (а)

в иоложение (б) происходит за счет скольжения в прорези (20) пальца (21), KOTOpbiii нри движении клпна (19) вверх перемещает толкатель (14) слен-а направо но чертежу.

Окончательная сборка толовки закрепки из чашечки и корнуса осуществляется .в положении (в) забортовочным пуансоном, после чето собранная головка НИтунает li приемный лоток.

Пред

м с т н 3 о о р е т е н п я

1.Штамп для нзтотовления закрепок, например, типа «Хольнитен, нутем носледовательното штампования и вырубания детале1г закренок из металлической ленты, вынолненный к ви.те двух нлит с гонтированными пз пнх пуансонами и -Матрицами и сиабженпьп рыча;;1Н лм механиз:(ом для перомеи1, .тенты. (i т.т и ч а. 10 HI н и с я , что. с целью aircoматической сборки головки закрепки из чан1ечкп н корнуса, на нижне нлите монтиро.чан периодически поворотны1 диск, имеющн но периметру выеякн для приема ча нечки с вложенным в нее корнусом, п толкатели для Jrepe ieн eпия чашечки в вые.чки диска и для периодического поворота диска.

2.Форма выполне 1ня штампа по и. 1, о т л и ч а ю И1 а я с я тем, что толкатель, поворачивающнй диск, снабж,ен подпружиненной собачкой, взан.модействувчцетг с выемками диска.

3.Штамп по пп. 1 п 2, отличающ и и с я тем. что, с целью иеременцния толкателе, верхняя лита снабжена клипьям 1 с фитyp ыми нрорезями, в которые входят пальцы, укрепленные н.г толкателях.

t s

см

( s

обо®

ОФО ОФО ОФО

сфо

ОФО

1

k Ч

Фиг. 3.

mjoji i/i Wim

Фиг. 4

Л.

--J