Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков Советский патент 1924 года по МПК A43D100/00 

Описание патента на изобретение SU1352A1

58, укрепленная другим своим концом в неподвижной точке 39 на прессе. Сбоку плиты 13 имеется отросток 40 с двумя боковыми направляющими планками 4i и закрепленными на них двумя пружинами 42. Весь штамп устанавливается на эксцентриковом и коленчатом прессе таким образом, что нижняя плита / прикрепляется неподвижно к столу пресса, верхняя 20 к подвижной каретке 26 пресса.

С левой стороны пресса устанавливается рулон с лентой, которая закладывается в направляющую плиту 15 под пружину 19. Ъ виду вариации в ширине лент, имеющихся на рынке, боковая пружина 23, нажимая на планку 21 через штифты 22 дает возможность использовать ленты даже неточной разрезки по ширине. При движении каретки 26 пресса вниз лента прижимается при помощи пружин 11 между плитками 12 и 13, что дает возможность производить соответствующие вытяжки пуансонами .9. По окончании вытяжки при ходе каретки 26 пресса вверх плитками 12 и 13, при помощи пружин И, лента освобождается от пуансонов 9, что дает возможность продолжать последующие операции. Этому также способствуют пуансоны 19 и 42. По мере прохождения между пуансонами 9 лента последовательно получает сначала вытяжки 45, 44, 45, 46 (фиг. 2), при помощи пуансонов 50, 51, 52, 53 (фиг. 4), затем вырубается шестигранное отверстие в донышке вытяжки 47 (фиг. 2) пуансоном 54 (фиг. 4), выдавливается головка 48 (фиг. 2) пуансоном 55 (фиг. 4), и штифтом 57, вставленным в пуансон 55, придается окончательная форма кольцу. Полученное таким образом кольцо (фиг. 3) вырубается из ленты 49 (фиг. 2) пуансоном 56 (фиг. 4). При закладывании ленты в штамп, до поступления ее в питающий механизм, все последовательные операции производятся при передвижении ленты руками. Когда же первое среднее вырубленное отверстие дойдет до крючка 28 (фиг. 1), то лента начинает передвигаться автоматически.

При ходе каретки 26 пресса вниз, крючок 28 идет влево и захватывает ленту своим языком за среднее вырубленное отверстие 49 (фиг. 2); при ходе каретки 26 вверх крючок 28 тянет ленту вправо. Система рычагов поднимающего механизма расчитана таким образом, чтобы при каждом ходе каретки 26 крючок, захватывая своим язычком за среднее вырубленное отверстие 49, продвигал ленту для следующей операции. С правой стороны пресса, по мере выхода, продырявленная лента сматывается в рулоны для удобства при отправке обратно на переплавку в меднолитейные заводы.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков с рядом пуансонов для последовательных степеней выштамповывания и вырубания кольчиков из металлической ленты и с двумя парами плит для закрепления и направления пуансонов и матриц, отличающееся тем, что винты 10, связывающие плиты б и /5, 7 и 12, несущие и направляющие пуансоны и матрицы 9, 50- 58, снабжены отжимающими плиты 12, 13 пружинами 11, а для автоматического передвижения ленты нижняя плита 13 снабжена отростком 40 с двумя парами направляющих ленту планок 41 и пружин 42, и щарнирно подвешенной на кронштейне, несущей верхнюю плиту 2 штанги пресса, рычажной системой 29, 30 н 34 с установочным винтом 31, 52, двуплечий рычаг которой вращается на стойке 56 нижней плиты 1 и шарнирно связан с подвешенным на пружине крючком 28, захватывающим выработанную ленту за высеченные для кольчиков отверстия (фиг. 1-4).

2.При указанном в п. 1 приспособлении применение у нижней плиты / направляющей 15 для перерабатываемой ленты с нажимающей на последнюю вверху пружиной 19 и с отжимающей ее боковой пружинной рейкой 21 (фиг. 1).

Похожие патенты SU1352A1

название год авторы номер документа
Приспособление для продвижения металлической ленты в штампе для изготовления наконечников к обувным шнуркам 1924
  • Козьмин В.Н.
  • Уляницкий С.Л.
  • Хурскайнен Р.Ф.
  • Шамраевский М.Д.
SU22519A1
Автоматический комбинированный штамп для поточного изготовления платяных кнопок 1947
  • Козьмин В.Н.
  • Ульяницкий С.Л.
SU81977A1
СПОСОБ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ НА СТЕНКЕ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Рябинин Алексей Васильевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2349408C2
Штамп для изготовления закрепок, например, типа "Хольнитен" 1953
  • Нигин А.А.
  • Ульяницкий С.Л.
SU98617A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Болдышев Виктор Владиславович
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1473884A1
Способ изготовления изделий типа фильтров и роторно-конвейерная линия для их изготовления 1990
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
  • Савостьянов Александр Константинович
SU1782773A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Штамповочный полуавтомат 1956
  • Глухов Н.Ф.
  • Леонов А.Б.
SU112041A1
Штамп для обработки листового материала 1974
  • Баранов Николай Михайлович
  • Макшанов Лев Яковлевич
SU540692A1
Автоматическая линия для изготовления электродов химических источников тока 1972
  • Штрапенин Григорий Осипович
  • Служевский Исаак Давидович
  • Савельчиков Леонид Петрович
  • Лесохина Людмила Гавриловна
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Терентьев Николай Константинович
  • Фишман Борис Исаакович
  • Маляров Юрий Георгиевич
  • Векшин Евгений Валерьевич
  • Деркачев Владимир Григорьевич
SU444280A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 352 A1

Реферат патента 1924 года Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков

Формула изобретения SU 1 352 A1

SU 1 352 A1

Авторы

Козьмин В.Н.

Уляницкий С.Л.

Хурскайнен Р.Ф.

Шамраевский М.Д.

Даты

1924-09-15Публикация

1923-08-13Подача