Устройство для подачи материала в зону обработки Советский патент 1983 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к механизации обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи . материала в зону обработки, в частно ти для подачи труб в зону гибки. Известно устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее шарнирно закрепленный на основании поворотный рычаг, в котором неподвижно смонтирована верхняя зажимная и подвижно нижняя зажимная губка, снабженная механизмом перемещения, выполненным в виде винта, при водимого во вращательное движение от ку /лачка через подпружиненный рнчйг Cl. Недостатком известного устройства является низкая надежность в работе. Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи материала в зону обра,ботки, содержащее перемещающуюся по направл ющим каретку, установленные на ней колонки, на которых смонтированы две зажимные губки, расположенные од на над другой, привод перемещения одной из губокС2. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы и точность подачи. Целью изобретения является повышение надежности в работе и точности подачи. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи материала в зону обработки, содержащем каретку, установленные на ней колонки, на которых смонтированы две зажимные губки, расположенные одна над другой, привод перемещения одной из губок, -колонки установлены на каретке неподвижно, зажимные губки смонтированы с возможностью перемещения по колонкам, привод кинематически связан с одной из зажимных губок, а другая зажимная губка подпружинена к ней. Кинематическая связь привода с нижней зажимной губкой осуществлена посредством ходового винта и гайки. На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг.2 - вид А фиг.1, разрез; на фиг.З - вид Б фиг.1. Устройство для подачи материала в зону обработки содержит каретку 1, перемещакидуюся по направляющим 2 и шарнирно связанную через тягу -3 с кареткой 4. В каретке 1 закреплены Направляющие втулки 5, в которых перемещаются направляющие колонки б. По колонкам 6 перемещается тра(верса 7 с кронштейнами 8 и свободно установлена траверса 9. На верхних концах колонок б- выпол нёны резьбы, на которые навинчены га ки io и стаканы 11. В стаканах 11 расположены пружины 12, взаимодействующие с траверсой 9.. Траверса 9 выполнена с кронштейнами 13. Кронштейны 8 и 13 являются зажимными губками и в них выполт нены гнезда для размещения материала 14. Для ограничения хода перемещения траверсы 9 кнопки б выполнены ступен чатыг/1и. На каретке 1 закреплен электродв гатель 15, червячный редуктор, имею щий червяк 16 и червячное колесо 17 Червячное колесо 17 расположено ,на ходовом, винте 18, установленном при помощи подшипников 19 в каретке 1. В траверсе 7 закреплена гайка 20 с ходовой резьбой, в которую вверну ходовой винт 18. Устройство для подачи материала в зону обработки работает следую щим образом. Включают электродвигатель 15, ко рый через червяк 16 и червячное кол со вращает ходовой винт 18. Ходовой винт 18 перемещает через гайку 20 траверсу 7 по направляющим колонкам 6. Зажимные губки 8 и 13 зажимают материал 14. Затем каретка 1 перемещается по направляющим 2 в направлении зоны об6 аботки (не показана) . Формула изобретения 1.Устройство подачи материала в зойу обработки, содержащее каретку, установленные .на ней колонки, на которых смонтированы две зажимные .губки, расположенные одна над другой, привод перемещения одной из губок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, колонки установлены на каретке неподвижно, зажимные губки смонтированы с возможностью перемещения по колонкч1М, привод кинематически связан с одной из зажимных губок, а другая зажимная губка подпружинена к ней. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что кинематическая связь привода с нижней зажимной губкой осуществлена посредством ходового винта и гайки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.А.Н.Малов и В.Ф.Прейс. Механизация и автоматизация штамповочных работ% М., Машгиз, 1955, с.147-151, фиг. 115. 2.Патент СМА 3841 181, кл.83-50, опублик. 15.10.71 - (прототип).