Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для подачи пруткового материала в токарных автоматах.
Известен механизм подачи и зажима прутка, содержащий гидроцилиндр со штырями, контактирующими со стенками глухих отверстий поршня полого штока гидроцилиндра подачи, и шток гидроцилиндра зажима, сопряженный, с трубой зажимной цанги И .
Недостатком известного механизма является сравнительно низкая точность подачи прутка из-за его отхода от упора при зажиме цангой, подводимой к .прутку противоположно . направлению его подачи..
Целью изобретения является повышение точности подачи прутка.
Для достижения поставленной цели механизм снабжен подпружиненными шайбами, установленными на штырях, в каждом из которых выполнен осевой канал, соединенный с поршневой.полостью гидроцилиндра подачи, а труба зажимной цанги выполнена с выступом, контактирующим с полым штокой гидроцилиндра подачи посредством введенных в механизм опор качения.
На фиг.1-представлен общий вид механизма в продольном сечении на фиг. 2,- сечение А-А на фиг. на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1; на фиг.4 - гидравлическая схема механизма, данная в положении зажима прутка и исходном положении гидроцилиндра подачи.
Механизм подачи и зажима прутка
10 состоит из корпуса 1 (фиг. 1), закрепленного на стенке коробки скоростей 2, и канала 3 для подвода и.отвода рабочей жидкости. В корпусе 1 установлен поршень 4, в котором вы15полнены глухие отверстия. 5 и 6. Подвижшлй полый шток 7 содержит ;. сквозные отверстия 8, соединяющие штоковую полость 9 через канал 10 к проточку 11 с каналом 12, который
20 выполнен в штыре 13. Штырь 13 установлен неподвижно относительно крышки 14 посредством фланца 15, Шток 16 цилиндра подачи выполнен с поршнем 17 и кольцевой выточ сой 18,,, сов25 мвценной с проточкой 19 трубы подак}щей. цанги 20. В проточке установлены шарики 21, удерживаелие от выпадания, заглушкой 22 (фиг. 2), укрепленной в отверстии 23. Подвижно установленная труба зажимной цанги 24
30
имеет выступ 25, контактирующий с подшипниками качения 26 и 27, котоп рые посредством стакана 28 и упорного кольца 29 сопряжены с проточкой 30, Подвижная труба зафиксирована от продольного перемещения сое- 5 тавной разъемной крышкой 31 и 32 (,фиг, 3) . Крышка зафиксирована относительно поршня 4 выступом 33, сопряженным с проточкой 34, и контак тирует с кольцом 35, укрепленным в 10 корпусе 1 винтом 36 (фиг. З).
На другом конце штока 7 закреплена крышка 37, имеющая кольцевую проточку 38 и канал 39, который соединен с кансшом 40 (фиг. 1), выпол- 15 ненным в штыре 41. На штырях 13 и 41 установлены шайбы 42 и 43, контактирующие с пружинами 44. и 45. В крышке 14 выполнен канал 46, соединенный с распределителем 47 (фиг. 4). JQ
Механизм работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра зажима по каналу 46 поршень 4 перемещается вправо (зажим прутка), .открывая канал 12 штыря 13 для прохода жидкости в правую полость 9 гидроцилиндра подачи прутка. Поршень 17, перемещаясь влево, вытесняет из левой полости 9 гидроцилиндра подачи рабочую жидкость по каналу 40 штыря 41 и далее через образованный зазор между стенками отверстия 5 и штыря 41 , (при отжатой шайбе 42) в правую полость гидроцилиндра зажима, откуда 35 жидкость по каналу 3 поступает на слив.
При подаче рабочей жидкостив равую полость гидроцилиндра зажима 40 подача .прутка) по каналу 3 поршень , перемещаясь влево, освобождается
от штыря 41 с каналом 40, что обеспечивает подачу рабочей жидкости в левую полость 9 гидроцилиндра подачи. Поршень 17, перемещаясь вправо, подает пруток до упора и одновременно вытесняет из правой полости 9 жидкость, которая через канал 12, отверстие 6, кольцевой зазор между стенками штыря 13 и отверстия 6, потупает в левую полость гидроцилиндра зажима и по каналу 46 в сливную магистраль.
Применение предлагаемого изобретения позволяет последовательно осуществить подачу и зажим прутка с достаточной степенью точности за счет исключения отвода прутка от упора вследствие его зажима по ходу подачи.
Формула изобретения
Механизм подачи и зажима прутка, содержащий гидроцилиндр со штырями, контактирующими со стенками глухих отверстий поршня полого штока гидроцилиндра подачи, и шток гидроцилиндра зсйсима, сопряженный с трубой зажимной цанги, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения тоности подачи прутка, механизм снабжен подпружиненными шайбами, устаноленными на штырях, в которых выполнены осевые каналы, соединенные с поршневой полостью гидроцилиндра подачи, а труба зажимной цанги выполнена с выступом, контактирующим с полым штоком .гидроцилиндра подачи посредством введенных в механизм опор качения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 844127, кл. В 23 В 13/00, 1979. f 5 1 «/«/,, / / X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима и подачи прутков | 1979 |
|
SU844127A1 |
МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU256469A1 |
Люнет к автоматам фасонно-продольного точения | 1985 |
|
SU1321546A1 |
Устройство для зажима и подачи пруткового материала | 1986 |
|
SU1371777A1 |
Устройство для зажима и растяжения детали | 1985 |
|
SU1255282A1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 1987 |
|
SU1472178A1 |
Распределительно-демпфирующий агрегат управления | 1991 |
|
SU1810230A1 |
Автомат для фрезерования круглых деталей | 1983 |
|
SU1189599A1 |
Патрон-податчик | 1990 |
|
SU1710723A1 |
Гидравлический зажим к испытательным машинам | 1982 |
|
SU1170320A2 |
Фиг. г
6-5
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-03-06—Подача