l L jLrL JZ
От cucmfftbi
лени catOHKOH
00
1137
Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для зажима и подачи пруткового материала в токарных автоматах.
Целью изобретения является сокращение затрат электроэнергии на обслуживание устройства путем исключения сопротивления гид5 осистемы в процессе обработки.
На фиг. 1 показана принципиальная гидрокинематическая схема устройства на фиг. 2 - схема питания управляющих электромагнитов гидрораспределителя и реле..
Устройство содержит гидропанель, содержащую источник 1 питания, гидроклапан 2 давления, фильтр 3 тонкой очистки, гидрораспределитель 4 с управляющими электромагнитами 5 и 6 толкающего типа, а также дроссель 7 для регулирования скорости зажима прутка 8. Гидроцилиндр 9 подачи со штоком 10, кареткой 11, трубой 12. и подающей цангой 13 составляет механизм подачи прутка.
Гидроцилиндр 14 зажима с поршнем 15, трубой 16 зажима, пакетом тарел-ь- чатых пружин 17 и зажимной цангой 18 составляют механизм зажима.
На трубе 16 зажима жестко закреплен диск 19, контактирующий с конечным выключателем 20, регистрирующим состояние механизма зажима.
По обе стороны каретки 11 установлены конечные выключатели 21 и 22, регистрирующие состояние механизма подачи прутка, причем конечный выключатель 21 посредством упора 23 может перемещаться.
В устройство введен гидрораспределитель 24 с ручным управлением, отключающий гидроцилиндр 9 подачи при обработке штучных заготовок и реле 25. Схема питания управляющих электромагнитов 5 и 6 гидрораспределителя и реле 25 (фиг. 2) содержит цепи питания этих элементов. В цепь питания электромагнита 6 введены нормально открытые контакты конечных выключателей 20 и 22, причем эта цепь заблокирована нормально открытыми контактами реле 25, а в цепь питания реле 25 введены нормально закрытые и нормально открытые контакты конечных выключателей 21 и 22.
7772
Устройство работает следующим образом.
Для разжима заготовки золотник гидрораспределителя 4 из нейтрального положения при помощи электромагнита 5 от системы управления станком перемещается вправо, соединяя источник 1 питания с левыми полостями
Q гидроцилиндров 9 и 14. Поршень 15 под давлением рабочей жидкости перемещается вправо, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 17, и перемещает трубу 16 зажима вправо, осуществляя
(-j разжим заготовки и замыкая диском 19 контакты конечного выключателя 20. В это время поршень гидроцилиндра 9 также перемещается вправо, осуществляя подачу прутковой заготовки до
Q упора (не показан), и замыкая контакты конечного выключателя 22. Рабочая жидкость из правой полости гидроцилиндра 9 сливается в бак. В результате последовательного включения кон5 тактов конечных выключателей 20 и 22 и одной из групп контактов электромагнитного реле 25 электрическая цепь питания электромагнита 6 замыкается и золотник гидрораспределителя 4 пеQ ремещается в крайнее левое положение. Под действием сдеформированного при разжиме пакета тарельчатых пружин 17 поршень 15 вместе с трубой 16 аа- жима перемещается влево и втягивает цангу 18 внутрь шпинделя, осуществляя зажим заготовки. Рабочая жидкость из левых полостей гидроцилиндров 9 и 14 через гидрораспределитель 4 и дроссель 7 сливается в бак. Контакты конечного выключателя 20 размыкаются. После зажима заготовки под давлением рабочей жидкости поршень гидроцилиндра 9 вместе с кареткой 11 и подающей цангой 13 перемещается влево, осуществляя захват прутка. Контакты конечного выключателя 22 размыкаются, но электромагнит 6 остается включенным благодаря блокировке, осуществляемой одной из групп, контактов реле 25. При подходе каретки 11 до упора, ограничивающего величину набора прутка, срабатывает ко- нечный выключатель 21. Его контакты размыкаются, обесточивая реле 25 и размыкая тем самым электрическую цепь питания электромагнита 6. Золотник гидрораспределителя 4 под действием пружин на торцах золотника устанавливается в нейтральное положение и
5
0
50
55
3137
весь поток рабочей жидкости от источника 1 поступает на слив в течение времени обработки заготовки.
Формула изобретения
1. Устройство для зажима и подачи пруткового материала, содержащее . механизм зажима с гидроцилиндром за - жима, связанным посредством трубы зажима с зажимной цангой, механизм подачи прутка с гидроцилиндром подачи, соединенным посредством каретки и трубы с подающей цангой, а также гидрораспределитель управления гидроцилиндрами зажима и подачи с управляющими электромагнитами, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат электроэнергии на обслуживание устройства путем исключения сопротивления гидросистемы в процессе обработки, устройство снабжено диском, конечными выключателями, реле и схемой питания управляющих элек тромагнитов гидрораспределителя и реле, причем диск жестко установлен на
1777
трубе зажима и предназначен для взаимодействия с конечным выключателем, регистрирующим состояние механизма зажима, а два других конечных выключателя, регистрирующие состояние механизма подачи прутка, установлены по обе стороны каретки, причем контакты конечных выключателей и реле
Q введены в схему питания управляющих электромагнитов гидрораспределителя. 2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что в цепь питания одного из управляющих электро)5 магнитов гидрораспределителя введены нормально открытые контакты конечного выключателя, регистрирующего состояние механизма зажима, и нормально открытые контакты одного из ко)0 нечных выключателей, регистрирующих состояние механизма подачи, при этом указанная цепь заблокирована нормально открытыми контактами реле, а в цепь питания реле введены нормально 25 закрытые и нормально открытые контакты конечных выключателей, регистрирующих состояние механизма подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1268305A1 |
Устройство для зажима прутка | 1978 |
|
SU709252A1 |
Устройство для раскроя стекла | 1988 |
|
SU1706975A1 |
Захватно-раскряжевочное устройство | 1987 |
|
SU1435426A1 |
Устройство для переноса трубных заготовок и его система управления | 1982 |
|
SU1103925A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 1987 |
|
SU1472178A1 |
Узел зажима трубогибочной машины | 1981 |
|
SU1237277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОГО ЛИТЬЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2084312C1 |
Изобретение относится к устройствам для зажима и подачи пруткового материала в токарных автоматах. Целью изобретения является сокращение затрат электроэнергии на обслуживание устройства путем исключения сопротивления гидросистемы в процессе обработки. Гидроцилиндр 9, шток 10, каретка 11, труба 12 и подающая цанга 13 составляют механизм подачи прутковой заготовки 8. Гидроцилиндр 14, поршень 15, труба зажима 16, пакет тарельчатых пружин 17 и зажимная цанга 1 8 составляют механизм зажима прутковой заготовки 8. Гидрораспределитель 4 с управляющими электромагнитами 5 и 6 осуществляет изменение потоков в гидросистеме. Диск 19 контактирует с концевым выключателем 20, регистрирующим состояние механизма зажима, а концевые выключатели 21 и 22 контактируют с кареткой 11 и регистрируют состояние механизма подачи. В электрическую цепь питания электромагнита 6 введены контакты концевых выключателей 20 и 22 и она заблокирована контактами реле 25, в цепь питания которого введены контакты концевых выключателей 21 и 22. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л
-ь
от
Л7
25
1 Г
21
iv
ffm сх/пе м yifpaAaef/M Ycmawmff
aft
222
25
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Станкоимпорт, 1979, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-03-28—Подача