Алмазное трубчатое сверло Советский патент 1981 года по МПК B28D1/14 

на угол, изменяющийся, например, по линейному закону, то в сечении (см. фиг. 4) режущие элементы образуют спираль Архимеда. При этом режущие элементы, в которых наружный слой металла имеет меньший КТР, будут деформироваться в сторону увеличения диаметра сверла и производить формообразование боковой поверхности отверстия (элементы 5 на. фиг. 4). Режущие элементы, у которых внутренний слой металла имеет КТР меньше, чем наружный, будут изгибаться внутрь (элементы 6 на фиг. 4), в сторону уменьшения диаметра сверла, т. е. будут подрезать керны (см. фиг. 3). Аналогичный эффект получают, еслп материалы биметалла режущих элементов 3 выполнены из материалов постоянной толщины. При этом один слой должен быть во всех режущих элементах выполнен из одного материала, а другой - из материала с различным КТР. Применение предлагаемого изобретения позволяет производить отрезку керна и подчистку дна при сверлении глухих отверстий, получать детали со сложной боковой поверхностью высверливанием, исключить неисправимый брак ответственных деталей и брак деталей из-за ухудшения качества поверхности отверстий при извлечении керна. Формула изобретения Алмазное трубчатое сверло, включающее полый цилиндрический корпус, разделенный по образующей на режущие элементы с алмазоносной торцовой режущей кромкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, режущие элементы выполнены из биметалла одинаковой толщины, причем соотношение толщин металлов в каждом из них различно и изменяется по линейному закону. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 284675, кл. В 28D 1/14, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 585986, кл. В 28D 1/14, 1974 (прото

Уиг./

2 J

фиг. 2