Загрузочное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/02 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к автоматИ ээции технологических процессов и может быть использовано для подачи стержневых заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка.

Известно загрузочное устройство, содержа1цёе подающий поток, поворотный питатель с гнездом, механизм его фиксации и толкатель, совершающий воэ вратио-поступательное перемещение дляподачи деталей в рабочую Зрну

Недостатком данного устройства является необходимость применения двух приводов - для поворота питателя и толкателя, а также обеспечения синхронизации их перемещений.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

С этой целью питатель кинематически связан с толкателем посредством дополнительно введенных жестко закрепленного на толкателе копира и двух роликов, установленных на питателе; при этом ролики р1асположены с возможностью взаимодействия с копиром. Кроме того, механизм фиксаидаи выполнен в виде двух упоров, расположенных с возможностью регулировки их положения, и подпружиненного

прижима, шарнирно установленного с , возможностью взаимодействия с пита.телем.

На- фиг. 1 изображен общий вид загрузочного устройства; на фиг. 2 показана схема расположения упоров.

Загрузочное устройство применительно к резьбонакатным станкам состоит из подающего потока 1,- корпуса 2, поддерживающего ножа 3 и пневмоцилиндраС на чертежах условно не показан} .На корпусе 2 размещается на ocak 4, перпендикулярных к осям резьбонакатных роликов, питатель 5 в виде поворотного сектора. К питателю крепится рычаг б с роликами 7 и 8. Толкатель 9 и копир 10 в виде плоского кулачка соединены со штоком пневмоцилиндра 11. С питателем шарнирно соединен прижим 12, находящийся под воздействием пружины 13. Прижим 12 расположен в нацравлякщей 14 и имеет возможность совместного с ней поворота на оси 15. Прижим служит для прижатия питателя 5 к жестким регулируемым упорам 16 и 17.

Работает устройство следующим образом.

Движение от пневмоцилиндра передается толкателю 9 rt копиру 10. При движении вперед копир упирается в ролик 7, который посредством рьмага б жестко связан с питателем 5. В то же время питатель 5 прижимается пру жиной 13 к жесткому упору 16. При дальнейшем iдвижении копира 10 вперед он, .сжимая пружину 13, поворачи вает питатель 5 вокруг осей 4. В начале движения пружина оказывает сопротивление повороту питателя 5, а следовательно и перемещению копира 10, но затем, после того как питатель пройдет среднее неустойчивое положение, она, разжимаясь, поворачивает питатель 5 и прижимает его к жесткому упору 17 таким образом, что ось отверстия, в которое запала деталь, совмещается с осью отверс-гия в корпусе 2 и осью толкателя 9 Продолжая движение вперед, толкатель 9 проталкивает деталь через корпус 2 на нож 3. Двигаясь обратно, толкатель преж де выходит из Корпуса 2 и питателя 5, а затем копир 10 нажимает на ролик 8 и, преодолевая сопротивление пружины 13, поворачивает питатель в обратную сторону. Таким обра зом, все звенья устройства приходят в исходное положение. Управление работой загрузочного устройства осуществляется от электр пневматического клапана, связанного с концевы.ми выключателями, установленными на станке. Готовые детали сбрасываются с ножа 3 в тару вновь поступающей на нож заготовкой. Применение изобретения позволяет упростить конструкцию устройства. Формула изобретения 1.Загрузочное устройство, содержащее подающий лоток, поворотный питатель с гнездом, механизм его фиксации и толкатель, совершаюш,ий возгратно-поступательное перемещение для подачи деталей в рабочую зону, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, питатель кинематически связан с толкателем посредством дополнительно введенных жестко закрепленного на толкателе копира и двух роликоЕ, установленных на питателе, при этом ролики расположены с возможностью взаимодействия с копиром. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации выполнен в виде двух упоров , расположенных с возможностью регулировки их положения и подпружиненного прижима, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с питателем. Источники информации, ; принятые во внимание при экспертизе 1. РГМ25-247-76 Устройства загрузочные к металлорежущим и сборочным станкам. ВНИТИприбор, М., с. 247, р. 8.