Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/00 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНЫМ СТАНКАМ , Изобретение относится- к машиностроению, в частности к конструкции загрузочных устройств для подачи цилиндрических заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка. Известен питатель к резьбонакатным станкам с двумя роликами для подачи на нож заготовок типа болтов, имеющий возвратно-качательное движение, например, от пневмоцилиндра и выполненный в виде сектора с гнездами для заготовок 1. Недостатком указанного питателя является то, что для приведения во вращательно-качательное движение сектора для подачи заготовок в рабочую зону станка необходим дополнительный механизм (пневмоцилиндр), а это усложняет конструкцию питателя. Известны также загрузочные устройства к резьбонакатным станкам с двумя установленными на осях резьбонакатными роликами, содержащие подводной лоток, установленный на неподвижной бабке станка, упор и питатель. В известных устройствах питатель выполнен в виде сепаратора с гнездами. В момент накатывания резьбы сепаратор фиксирует заготовку в рабочей зоне упором фиксатора 2.. Недостатком известных устройств является сложность их конструктивного исполнения, а также трудность в обеспечении точного фиксирования заготовки при накатке резьбы ввиду погрешностей изготовления гнезд сепаратора, что в конечном счете приводит к элипсности накатываемой резьбы. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества накатываемой резьбы. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве питатель выполнен в виде закрепленных на оси резьбонакатного ролика по обе стороны его держателей и установленных на оси каждого из них с возможностью качания в плоскости торцов резьбонакатного ролика подпружиненных лапок, выступающих за наружный диаметр резьбонакатного ролика и имеющих на концах выступы для захвата заготовок из подводного лотка и скосы, причем на упоре выполнены скосы, взаимодействующие со скосами лапок.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам состоит из двух державок 1, расположенных по обе стороны резьбонакатного ролика 2 и закрепленных совместно с ним на шпинделе 3 резьбонакатного станка. На оси 4 державок 1 установлены лапки 5 с пружинами 6. На шпиндельной бабке 7 станка смонтирован подводной лоток 8 и люлька 9, шарнирно установленная на оси 10 с пружиной 11. Лапки 5 выполнены с выступами 12, предназначенными для захвата заготовок 13, и скосами 14, взаимодействующими со скосами поддерживающего упора 15, расположенного между резьбонакатными роликами 2 и 16. Для накатывания резьбы с обоих концов заготовки 13 резьбонакатные ролики 2 и 16 имеют проточку, равную длине гладкого (не накатанного) пояса дета -„

Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам работает следующим образом. Перед началом работы заготовка 3 подается в люльку 9(для подачи заготовки можно использовать любое подаюш,ее устройство, например, вибробункер). При включении станка шпиндель 3 вместе с резьбонакатным роликом 2 вращает лапки 5, которые при подходе к люльке 9 поворачивают ее вокруг оси 10, при этом заготовка 13 под действием собственного веса перемещается по лотку 8 на резьбонакатный ролик 2, где удерживается от скатывания лотком 8 и попадания -в рабочую зону станка люлькой 9 (обеспечивается загрузка заготовки на резьбонакатный ролик - «холостой, загрузочный первый оборот шпинделя станка). При повторном обороте шпинделя 3 лапки 5 выступами 12 захватывают заготовку 13, находящуюся на резьбонакатном ролике 2, переносят в зону обработки станка и укладывают ее на поддерживающий упор 15 при этом в результате взаимодействия лапок 5 с заготовкой 13 на люльку 9 происходит поворот ее на оси 10 и очередная заготовка 13 по лотку 8 перемещается на резьбонакатный ролик 2. После того, как лапки 5 прекращают воздействие на люльку 9, она под действием пружины 11 возвращается в исходное положение и в

нее из подающего устройства (не показано) поступает последующая заготовка. Поданная -лапками 5 заготовка 13 9стается на поддерживающем упоре 15, а лапки, взаимодействуя скосами 14 со скосами поддерживающего упора 15, расходятся и, вращаясь совместно с резьбонакатным роликом, освобождаются от заготовки.

Одновременно происходит сближение резьбонакатных роликов и накатывание резьбы, после чего резьбонакатный ролик 16 отходит и накатанная заготовка удаляется выталкивателем (условно не показан). Далее цикл работы повторяется.

Основным преимуществом изобретения является упрощение конструкции загрузочного устройства и повышение качества накатываемых резьб, что сокраш.ает материальные затраты на изготовление оборудования и процент брака при изготовления деталей.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам с двумя установленными на осях резьбонакатными роликами, содержащее подводной лоток, установленный на неподвижной бабке ставка, упор и питатель. отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества накатываемой резьбы, питатель выполнен в виде закрепленных на оси резьбонакатного ролика по обе стороны его держателей и установленных на оси каждого из них с возможностью качания в плоскости торцов резьбонакатного ролика подпружиненных лапок, выступающих за наружный диаметр резьбонакатного ролика и имеющих на концах выступы для захвата заготовок из подводного лотка и скосы, причем на упоре выполнены скосы, взаимодействующие со скосами лапок.

«

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 433014, кл. В 23 Q 7/00, 1971.

2.Загружающие и подающие механизмы для технологического оборудования. М., ГОСИНТИ, 1962, РУ-62-149/6, с. . 7 8

/I/l