Приспособление для упаковки листов стекла Советский патент 1983 года по МПК B65D85/48 

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ЛИСТОВ

СТЕКЛА

1

Изобретение относится к таре и упаковке листовых материалов и может быть использовано при упаковке, транспортировке и хранении как плоского стекла, так и выпуклого, в том числе автомоб 1льных ветровых стекол.,,

Известно приспособление для упаковки листов стекла, содерж ащее направляющую, эластичный элемент супорами и расположенную между направляющей и элементом систему щарнирно соединенных звеньев 1.

Недостатком известйого приспособления является малая надежность фиксации листов стекла.

Целью изобретения является .повышение надежности фиксации листов стекла.

Для достижения этой цели в приспособлении для упаковки листов стекла, содержа-, щем направляющую, эластлчный элемент с упорами и расположенную между направляющей и элементом систему щарнирно соединенных звеньев, одни щарниры прикреплены к упорам, а другие снабжены роликами, опирающимися Ни направляющую с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней.

На фиг. I изображено приспособление в ненагретом состоянии; на фиг. 2 - to же, в нагруженном состоянии; на фиг. 3 - закрепленная стопа стекла.

Приспособление для упаковки, транспор5 тировки и хранения листового стекла содержит направляющую 1, закрепленную на днище 2 контейнера 3, и эластичный, например резиновый, элемент 4. Между направляющей 1 н элементом 4 находится система

Q шарнирных звеньев 5, образующая систему растяжения и соединенная с эластичном элементом 4 посредством упоров 6, закрепленных соединениями S7 в виде «ласточкина хвоста на нижней части элемента 4. Система щарнирных звеньев 5 coдepжиt также

15 ролики 8, опирающиеся на направляющую 1, и шарниры 9, закрепленные в упорах 6. Упоры 6 имеют ограничители 10 хода звеньев 5. Листы 11 стекла при упаковке устанавливаются на эластичный элемент 4, обjQ разуя воздушные промежутки 12 между собой. Последний ролик 13 системы щарнирных звеньев 5 у боковой стенки 14 контейнера 3 закрепляется неподвижно.

Для надежной фиксации стекла и образования воздущных промежутков предусмотi)(,-Hii. верхняя система 15 растяжения, выполненная зеркально нижней и снабженная нажимным механизмом (не показан). Устройство работает следующим образом. В ненагруженном состоянии система шарннрны.х звеньев 5, образующая нижнюю систему растяжения ввиду упругости эластичного элемента 4, находится в по ожении, указанном на фиг. 1, т.е. в нерастянутом состоянии, а угол между звеньями 5 составляет минимальную заданную величину, например 90°. При помещении на нижнюю систему растяжения листов 11 стекла под действием их веса, а также ввиду того, что ролики 8 системы щарнирных звеньев 5 установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направ-. ляющей 1, происходит их смещение влево, так как крайний ролик 13 закреплен неподвижно и движение вправо невозможно. При это.1 осуи1ествляется перемещение верхних шарниров 9, связанных посредством упоров 6 с эластичным элементом 4, вниз и влево, т.е. растяжение эластичного элемента 4. Степень перемещения нижней системы растяжения обуславливается в данном случае только весом стекла. Ввиду того, что стекла при установке на эластичный элемент 4 занимают из-за своего веса фиксированное положение, т.е. вес стекла фиксирует его торец в одном строю, обусловленном э.;1астичностью элемента 4 положении, то между нижними торцами стекла 11 появляются воздушные зазоры, размеры котррых обусловлены весом стекла и эластичностью элемента 4. По мере нагружения нижней системы растяжения листами стекла происходит, таким образом, частичное перемещение системы влево и образование промежуточнь1х зазоров между стеклами. Окончательное разделение стекла осуществляется при фиксации стопы, стекла посредством верхней системы 15 растяжения, установленной зеркально нижней и снабженной нажимным механизмом (не показан). Работает система 15 растяжения идентично верхней, с ,той лишь разницей, что фиксацию стекла осуществляют за счет искусственной нагрузки, равномерно распределяемой нажимным механизмом. При воздействии нажимного механизма вниз происходит растяжение эластичного элемента верхней системы 15 растяжения и образование воздущных промежутков 12 по всей высоте листов стекла. Следует заметить, что при этом к силе тяжести, обусловленной весом стекла, добавляется нагрузка, привносимая нажимным механизмом. Поэтому одновременно осуществляется дальнейщее растяжение элемента 4 нижней системы растяжения и эластичного элемента верхней системы растяжения. Растяжение нижнего элемента 4 продолжается до касания звеньев 5 ограничителей 10 хода звеньев. Размерами ограничителей 10 хода звеньев 6 регулируется степень растяжения эластичных элементов сверху и снизу и, таким образом, величина воздущных промежутков между листами стекла. После фиксации стекла посредством нажимного механизма устройство готово для дальнейщей транспортировки или его продолжительного хранения. Предлагаемое приспособление обеспечивает предотвращение использования прокладочных материалов, что значительно снижает себестоимость погрузочных и транспортировочных работ; снижение боя стекла за счет высокой надежности средств упаковки и хранения; экономию полезной площади тары для стекла, так как стекло в данном случае устанавливается вертикально, а не под некоторым углом, как это делается в известных средствах перевозки; экономию полезной площади транспортных средств, так как в данном случае возможно изготовление тары прямоугольной формы, а Не со скошенной стенкой, как это делается в таре, основывающейся на применении пирамиды; надежность фиксации стекла. Формула изобретения Приспособление для упаковки листов стекла, содержащее направляющую, эластичный элемент с упорами и расположенную между Направляющей и элементом систему шарнирно соединенных звеньев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации листов стекла, одни шарниры прикреплены к упорам, а другие снабжены роликами, опирающимися на направляющую с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3260291/28-13, кл. В 65 D 85/48, 1981 (прототип).